[发明专利]一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法。

背景技术

目前纤维增强塑料(FRP)筋或拉索粘结式锚具存在粘结介质的粘结强度较低所导致的锚固长度过长，或粘结介质徐变过大、热稳性能较差等不足，因此有必要提供一种具有强度高、耐久性好等特点的粘结式锚具装置及利用相应锚具的锚固方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提出一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法，通过特定的技术措施来达到提高粘结介质与FRP筋的锚固性能以及减小锚固长度的目的，而且结构及方法简单，使用方便，安全可靠，造价低。

本发明的技术方案之一是，所述用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具有一端设有端盖而另一端开有定位孔的圆柱形套筒，该套筒有锥形内腔且其口径较小的一端同所述定位孔连通，筒体两头分别设有灌浆孔和排气孔的所述套筒外周有外螺纹并装有螺母，所述灌浆孔和排气孔均与锥形内腔连通，纤维增强塑料筋或拉索穿过所述定位孔且其一端位于所述锥形内腔中，而位于该锥形内腔中的纤维增强塑料筋或拉索的所述一端被劈裂成分叉的两瓣，在该两瓣之间楔入支撑楔块；所述纤维增强塑料筋或拉索一端的分叉起始部位套有约束环且其通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管，所述套筒的锥形内腔中充满由所述灌浆孔注入的活性粉末混凝土。

由以上可知，本发明为一种用于锚固纤维增强塑料筋或拉索的粘结式锚具与锚固方法，它提高了粘结介质与FRP筋的锚固性能，由此减小了锚固长度，而且所述方法与锚具的结构均简单，使用方便，安全可靠，造价低，RPC制作和养护简单。

附图说明

图1为本发明一种实施例的剖视结构示意图；

图2为套筒的剖视图；

图3为图2中A-A向视图；

图4为本发明一种实施例的锚固方法示意图。

在图中：

1—端盖，        2—灌浆孔，          3—套筒，

4—锥形内腔，    5—螺母，            6—排气孔，

7—薄壁铝套管，  8—纤维增强塑料筋或拉索，

9—支撑楔块，    10—约束环，         11—定位孔，

12—活性粉末混凝土，                  13—通孔。

以下对本发明的上述粘结式锚具做出进一步说明。

参见图1至图3，本发明所述粘结式锚具有一端设有端盖1而另一端开有定位孔11的圆柱形套筒3，该套筒3有锥形内腔4且其口径较小的一端同所述定位孔11连通，筒体两头分别设有灌浆孔2和排气孔6的所述套筒3外周有外螺纹并装有螺母5，所述灌浆孔2和排气孔6均与锥形内腔4连通，纤维增强塑料筋或拉索8穿过所述定位孔11且其一端位于所述锥形内腔4中，而位于该锥形内腔4中的纤维增强塑料筋或拉索8的所述一端被劈裂成分叉的两瓣，在该两瓣之间楔入支撑楔块9而使该端形成楔形；所述纤维增强塑料筋或拉索8一端的分叉起始部位套有约束环10且其通过所述定位孔的部位套有薄壁铝套管7，所述套筒3的锥形内腔4中充满由所述灌浆孔2注入的活性粉末混凝土12。

为了避免纤维增强塑料筋或拉索应力集中，还可将所述定位孔设计为其两端口径大于该定位孔内径的喇叭口(参见图2)。

如图1所示，实际使用时，在纤维增强塑料筋或拉索8套上约束环10和薄壁铝套管7，并在锚固区域劈裂纤维增强塑料筋或拉索8的一端，然后用支撑楔块9楔入所述FRP筋或拉索的劈裂端，使纤维增强塑料筋或拉索8在锚固区形成楔形，最后再将纤维增强塑料筋或拉索8放入套筒3内并穿过定位孔11，安装端盖1，通过灌浆孔2将活性粉末混凝土灌入套筒3的锥形内腔4，直至活性粉末混凝土从排气孔6溢出为止。

本发明的上述粘结式锚具，FRP筋或拉索在定位孔11区段套上薄壁铝套管7，并将定位孔11设计成所述喇叭口结构，可有效避免筋材应力集中而导致早期失效的情况发生；又由于活性粉末混凝土具有超高强度、高弹性模量、良好的塑性、耐磨性、耐久性以及在长期荷载作用下的徐变很小的特性，本发明的粘结介质采用活性粉末混凝土(RPC)，并将FRP筋或拉索的一端劈裂后压入支撑楔块使FRP筋或拉索在锚固区形成楔形，提高了粘结介质与FRP筋的锚固性能，解决了粘结树脂或水泥浆体等粘结介质的锚固长度过长、徐变过大、以及热稳性能较差等问题。

本发明的技术方案之二是，用粘结式锚具锚固纤维增强塑料筋或拉索的方法是：