[发明专利]一种液压旋塞型渣浆泵控制阀有效
申请号: | 200710035254.7 | 申请日: | 2007-06-29 |
公开(公告)号: | CN101086302A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 邵建农 | 申请(专利权)人: | 邵建农 |
主分类号: | F16K15/18 | 分类号: | F16K15/18 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410011湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 旋塞 型渣浆泵 控制 | ||
技术领域
本发明涉及一种阀门,特别是涉及一种控制阀。
背景技术
现有的水泵控制阀有多种型式,但都只能用于清水和无磨蚀性的污水系统。由于渣浆系统的磨蚀性很强,又容易堵塞小口径的管道和阀门,因此,现有的水泵控制阀均不能用于渣浆系统。目前的渣浆泵控制阀不具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能,不能有效保护水泵及管网设备的安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种主要用于渣浆泵出口,具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能,有效保护水泵及管网设备的安全的液压旋塞型渣浆泵控制阀。
为了解决上述技术问题,本发明提供的液压旋塞型渣浆泵控制阀,包括阀体及其底座,通过阀轴安装在阀体内的阀芯,所述的阀轴与杠杆一端连接,所述的杠杆另一端设有重锤,油缸的下端铰接在所述的底座上,所述的杠杆与所述的油缸内的活塞杆铰接,常开电磁阀和单向阀并联后一端通过油管与所述的油缸的下腔连通,另一端通过油管与液压站连通。
采用上述技术方案的液压旋塞型渣浆泵控制阀,水泵启动时,液压站同时启动;当水泵达到额定转速后,常开电磁阀通电关闭,液压站通电工作,液压油通过油管进入油缸的下腔,推动活塞杆上行,通过杠杆带动阀轴和阀芯顺时针方向转动,阀门缓慢开启;阀门完全开启后,液压站自动断电,停止工作,单向阀自动关闭,油缸保压自锁,维持阀门在全开位置不动;停泵时,常开电磁阀断电开启,油缸失压,阀芯在重锤的作用下,逆时针方向快速转动70度左右,阀门快速关闭75度左右;通过液压油缸控制,剩下的20度左右缓慢关闭。
综上所述,本发明是一种主要用于渣浆泵出口,具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能,有效保护水泵及管网设备的安全的液压旋塞型渣浆泵控制阀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明结构示意图;
图2是沿图1中A-A线剖示图。
图中:1-重锤、2-杠杆、3-阀体、4-阀芯、5-销轴、6-油缸、7-活塞杆、8-支座、9-底座、10-油管11-电磁换向阀、12-单向阀、13-液压站、14-螺栓、15-后端盖、16-前端盖、17-阀轴、18-螺栓。
具体实施方式
参见图1和图2,阀体3通过螺栓18固定于底座9上;后端盖15通过螺栓14固定于阀体3后侧,前端盖16通过螺栓18固定于阀体3前侧;阀芯4通过阀轴17套装于前端盖16和后端盖15的轴孔中,可自由转动;油缸6与底座9上的支座8铰接可自由转动;重锤1固定于杠杆2的左端,杠杆2的右端与阀轴17固定连接,杠杆2的中部通过销轴5与油缸6内的活塞杆7铰接,可自由转动;常开电磁阀11和单向阀12并联后一端通过油管10与油缸6的下腔连通,另一端通过油管10与液压站13连通。
参见图1和图2,其工作原理:
开阀:水泵启动时,液压站13同时启动;当水泵达到额定转速后,常开电磁阀11通电关闭,液压站13通电工作,液压油通过油管10进入油缸6的下腔,推动活塞杆7上行,通过杠杆2带动阀轴17和阀芯4顺时针方向转动,阀门缓慢开启;阀门完全开启后,液压站13自动断电,停止工作,单向阀12自动关闭,油缸保压自锁,维持阀门在全开位置不动;
关阀:停泵时,常开电磁阀11断电开启,油缸6失压,阀芯4在重锤1的作用下,逆时针方向快速转动70度左右,阀门快速关闭70度左右;通过液压油缸6控制,剩下的20度左右缓慢关闭。
本发明主要用于渣浆泵出口,具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能,有效保护水泵及管网设备的安全。
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