[发明专利]与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法无效
申请号: | 200710032714.0 | 申请日: | 2007-12-21 |
公开(公告)号: | CN101462221A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 陈平华;姜智荃 | 申请(专利权)人: | 广东明阳风电技术有限公司 |
主分类号: | B23P11/00 | 分类号: | B23P11/00;B23P11/02 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 | 代理人: | 尹文涛 |
地址: | 52840*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配合 滚子 轴承 拆卸 方法 | ||
[技术领域]
本发明涉及一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法。
[背景技术]
很多机器上都装有长轴,一些长轴上需要装配调心滚子轴承,例如兆瓦级的风力发电机主轴,在长期的运行过程中难免会发生轴承或增速箱故障,需要拆卸维护或更换零件,这时候就需要将主轴承拆下。调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有保持架、两道鼓形滚子的轴承,其外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担,可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷,径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。在长轴上安装调心滚子轴承,一般都采用过盈配合,装配时采取将轴承内圈加热和保温,然后进行套装,冷却后轴承紧紧固定在轴上,由于主轴具有长的特点,采用通常的拆卸方法如拉拔等很难拆下轴承。目前,这种场合的轴承在拆卸时,一般都采用尽量挽救轴的办法,即将轴承切开,但这样有时对轴也会产生伤害,这样的拆卸方法最低程度是损坏轴承,最坏程度是轴承和轴均报废,造成巨大的经济损失和资源浪费。
[发明内容]
本发明克服了上述技术的不足,提供了既不损坏轴,也不损坏轴承的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法。
为实现上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法,其特征在于该拆卸方法包括有以下工序:
(一).转动外圈使之在其轴向上摆动一定角度,使其至少一个滚子和部分保持架露于外圈之外,取出第一个滚子;
(二).以长轴轴心为旋转轴心,转动轴承外圈,使第二个滚子露于外圈之外,取出第二个滚子;并以第一步所述的相同的方法,逐个取出滚道上所有剩下的滚子;
(三).将轴承外圈和保持架取出长轴外;
(四).将轴承内圈加热和轴颈冷冻,或两者中选其一,用测温仪监测长轴轴颈与轴承内圈的温度差;
(五).当监测温度到达要求时,停止加热和冷冻,用千斤顶将轴承内圈顶出轴颈,并从长轴上取出来。
如上所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法,其特征在于所述的内圈加热方式为:在轴承内圈外表包上加热带加热。
如上所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法,其特征在于所述的轴颈冷冻方式为:液氮冷冻。
如上所述的一种与长轴配合的调心滚子轴承的拆卸方法,其特征在于所述的轴颈冷冻方式为:冰块冷冻。
本发明的有益效果是:
先拆下轴承上的滚子、保持架和外圈,再通过内圈加热轴降温或选其一的办法,使轴和轴承内圈之间产生较大的温度差,在热胀冷缩的原理下产生间隙,再用千斤顶将内圈顶出,采用本发明的方法,既可完成拆卸工作,又保护了轴承和轴不受到破坏。
[附图说明]
图1示出了根据本发明的示例性实施例在拆卸前的状态图;
图2A为本发明实施例拆卸步骤一的示意图;
图2B为本发明实施例拆卸步骤二的示意图;
图2C为本发明实施例拆卸步骤三的示意图;
图2D为本发明实施例拆卸步骤四的示意图;
图2E为本发明实施例拆卸步骤五的示意图。
[具体实施方式]
接下来,参照附图对本发明的示例性实施例进行说明。
本发明所涉及的拆卸方法可适用于与长轴配合的所有型号的调心滚子轴承,该类轴承具有球面滚道的外圈和双滚道的内圈,外圈与内圈之间装有保持架和两道球面滚子,如图1所示,本发明的一个示例性实施例是应用在兆瓦级风力发电机主轴1上的调心滚子轴承2的拆卸,该调心滚子轴承为FAG公司所生产,型号为:239-670-CA-W33,该调心滚子轴承2具有球面滚道的外圈21和双滚道的内圈22,外圈21与内圈22之间装有保持架23(如图2所示)和球面滚子24;调心滚子轴承2与主轴1轴颈11过盈配合,主轴1上装配有轴承定位圈5,在拆卸调心滚子轴承2时,按下述的方法进行:
第一步,如图2A所示,转动外圈21使之在其轴向上摆动一定角度,使至少一个滚子24和部分保持架23露于外圈21之外,用螺丝刀或小撬杠轻巧地将第一个滚子24-A从保持架23上取出并做好标记;
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