[发明专利]光耦合器导线架料带

说明书

技术领域

本发明是有关于一种导线架料带，具体地说是指一种光耦合器的导线架料带。

背景技术

参阅图1，为一种光耦合器1，其包括一发射端导线架11、一接收端导线架12以及一封装胶体13，其中，发射端导线架11具有一发射端导接垫111以及与发射端导接垫111连接的二支接脚112(由于二支接脚112是沿垂直图面的方向重迭排列，图中只显示出一支)。接收端导线架12具有一对应在发射端导接垫111下方的接收端导接垫121以及与接收端导接垫121连接的二支接脚122(由于二支接脚122是沿垂直图面的方向重迭排列，图中只显示出一支)。

现有这种光耦合器1的发射端导线架11与接收端导线架12在制造时，是分成二片料片冲压下料，如图2所示，在制造发射端导线架11时，在料片上冲压出多个间隔排列的发射端导线架排110，每一发射端导线架排110具有多个根排列连接的发射端导线架11，每两列发射端导线架排110之间均预留有一间隔空间113。相同的，参阅图3，在制造接收端导线架12时，是在另一料片上冲压出多个间隔排列的接收端导线架排120，每一接收端导线架排120具有多根排列连接的接收端导线架12，每两列的接收端导线架排120之间同样预留有一间隔空间123。

参阅图4，进行封装时，是将成形有多个发射端导线架11与接收端导线架12的二片料片相重迭，使每一排发射端导线架11位在每两排接收端导线架12之间的间隔空间123内，每一排接收端导线架12位在每两排发射端导线架11之间的间隔空间113内，并且每一发射端导线架11的导接垫114与接收端导线架12的导接垫124上下相重迭之后，再进行胶体封装等后续加工而得到如图1所示的光耦合器1。

但这种现有的发射端导线架11与接收端导线架12料片冲压排列方式缺点在于，由于每两排发射端导线架11之间必须预留可供容纳一排接收端导线架12的间隔空间113，相同的，每两列接收端导线架12之间必须预留可供容纳一排发射端导线架11的间隔空间123，因此，料片位在间隔空间113、123被冲掉的部分，往往造成过多的材料浪费，使料片用量以及生产成本居高不下。

参阅图5，为美国专利说明书US4,633,582公开了一种光耦合器导线架料片9，该导线架料片9是在板片上分别冲出两排导线架排91、92之后，再将其中一排导线架排91翻转朝向另一排导线架排92，使两排导线架排91、92的导接垫911、921间隔相对应，接着进行封装作业。

相较于前述的现有做法，本案虽然可以减少过多的料片材料浪费，但是由于增加了一道单独将其中一排导线架排91翻转的作业程序，且该翻转的作业也无法由原来的冲压设备完成而必须另外增加机器设备，因此有设备成本增加的问题。

参阅图6，为台湾早期公开案号为200743201的一种光耦合器导线架料带8，该导线架料带8同样是采取在同一料片上冲压出多排发射端导线架81与接收端导线架82交错排列的方式，进行封装时，是先将每一排发射端导线架81个别冲下之后，再翻转并接回导线架料带8上与每一排的接收端导线架82对接，但由于将个别冲下的单排发射端导线架81再接回导线架料带8这样的作业流程并无法由原来的冲压设备进行而需另外添购其它高单价设备进行，因此，这种做法仍然有产线作业上的变更以及设备成本增加的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，即在提供一种既可使导线架冲压排列更密集，藉此节省料片成本，且不必额外增加其它设备制程的光耦合器导线架料带。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种光耦合器导线架料带由一金属料片冲压构成，其包含一发射端导线架料件及一接收端导线架料件。该发射端导线架料件由一沿一第一方向延伸的第一载条及多个与该第一载条连接并沿该第一方向相间隔排列的发射端导线架串行构成，每一发射端导线架串行包括二沿该第一方向排列的发射端导线架排，每一发射端导线架排包括多个沿一垂直该第一方向的第二方向排列连接于该第一载条的发射端导线架，每一发射端导线架具有一发射端导接垫及一对与该发射端导接垫连接的接脚；

该接收端导线架料件由一沿该第一方向延伸的第二载条及多个与该第二载条连接并沿该第一方向相间隔排列的接收端导线架串行构成，每一接收端导线架串行包括二接收端导线架排，每一接收端导线架排包括多个沿该第二方向排列连接于该第二载条的接收端导线架，每一接收端导线架具有一接收端导接垫及一对与该接收端导接垫连接的接脚；