[发明专利]全息模压版辊

说明书

技术领域

本发明涉及全息压印机用模压版辊领域，更具体地说，涉及一种不等温的模压版辊。

技术背景

全息图像技术在PET塑料涂层薄膜上应用最早是上个世纪末期从美国引进中国的。其原理如下：全息图像通过拍照法或光刻法，成像于光刻玻璃涂层版上，再通过电铸法把其上的全息图像复制到金属镍版上，然后把厚度大约为15~80μm的带有全息图像的金属镍版作为工作版贴合在全息图像压印机的版辊上，PET涂层膜在温度为140℃～200℃的版辊上通过，而边辊则向版辊对PET涂层膜加压，把金属镍版上的全息图像压印到PET图层膜上，从而制作成成卷的全息包装(防伪)PET塑料薄膜。

现时一般的版辊，在版辊一端的塞头上开有导热油进出口，该导热油进出口与一油管连接器相连。热油通过油管连接器、导热油进出口被注入版辊内腔，使其温升至模压所需的温度并保持，其结构如图1、图2所示。

但因为金属镍版在版辊表面贴合时不可避免地会产生接口缝隙，使得在普通版辊上模压出来的成品膜，由于版缝处温度较低，而出现比较明显的黑色缝隙或黑线，影响成品膜的应用。

为消除成品膜上的黑缝、黑线或明显的色差，中国实用新型专利“无版缝全息模压装置”(专利号：200520064521.x)在其发明内容中提出了一种制作“圆筒形无缝模压版(辊)”的 方法，该方法将印有全息图像的平面镍板，图案朝内地卷成圆筒状，并将其作为电铸的模具，直接电铸出印有全息图像的版辊，然而这种方法使得版辊的生产过程变得十分复杂，生产出来的版辊的合格率和质量在实际中也是比较低的，通过对该方法的分析可知，该方法生产出来的版辊也不是真正的无缝模压版辊；中国发明专利申请“激光全息模压拉版的方法”(专利申请号：200510019746.8)在其发明内容中公开了一种用于将全息镍板贴合在版辊上的方法：将全息镍板包卷版辊，将镍板多余的长度收入版辊的一条特殊的窄槽缝中，并用一楔块将镍板拉紧使其贴合在版辊上，该方法对减少黑缝或黑线宽度有一定的提示作用，但仍不能完全消除缺陷；中国实用新型专利“无版缝激光全息模压机”(专利号：200620063831.4)在其发明内容中公开了一种生产无版缝全息膜的模压机器并提及到了该机器的原理：原料膜会被前后两次模压，有一专门的装置用来检测前后两个版辊版缝的位置，遇到版缝时自动采取跳空不压印的方式，通过调节前后两次压印工位的距离，使得前后两次跳空不压印的区域互相落在已压印或将压印的区域上，从而减轻版缝对成品膜的不良影响，该机器没有对现有版辊进行技术上的改造，而单纯通过过程控制来消除缺陷，但是，由于生产过程是连续的，该机器所述的“间歇机构”会处于反复动作状态，高速生产时“间歇机构”的动作频率会变得更高而面临施压辊重复定位精度问题，施压辊重复定位会引起施压强度变化，导致成品膜图案层次的变化，同时，采用遇版缝跳空不压印的方式属于色彩阶跃式的印刷过程，图案层次的过渡必定会受到一定的影响，这些因素都会影响成品膜的质量。目前尚没有完美的版辊设计可以解决版缝引起的成品膜层次不均匀，质量不稳定，生产效率不高等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作面不等温全息模压版辊，使用该版辊对原料膜进行两次模压，可最大限度地消除版缝引起的成品膜质量问题。

为达到上述目的，本发明采取以下的技术方案：

一种全息模压版辊，左塞头、右塞头分别固定连接在版辊管壁两端，右塞头有导热油进出口，该导热油进出口与油管连接器连接。在版辊管壁有一条纵向油道；左塞头有冷却油进出口；在左塞头内部设有左塞头冷却油道使版辊管壁纵向油道与冷却油进出口相连；该冷却油进出口与油管连接器连接；版辊管壁纵向油道与左塞头冷却油道共同组成了冷却油道。

所述的版辊管壁纵向油道的中心线与版辊中轴线相平行。

所述的冷却油进出口的中轴线与版辊管壁的中轴线重合。

所述的版辊管壁纵向油道的长度至少与贴合在版辊上的全息镍版的宽度相等。

所述的冷却油道中被插入一外径小于冷却油道内径并且表面开有小孔的导油管；该导油管被插至版辊管壁纵向油道尽头；所述小孔仅分布在导油管处于版辊管壁纵向油道中的一段。

所述的版辊管壁，除有纵向油道外，还可以有回油用的回油道，并且该两油道相通。

以下对本发明的工作原理进行说明：