[发明专利]曲面容器印刷机的多工位定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种曲面容器印刷机，具体地说，涉及一种曲面容器印刷机的多工位定位装置。

背景技术

现有的曲面容器印刷机(用于容器上的圆锥面或圆柱面的印刷)上的多工位定位装置通常包括分度器、分度头和多个版筒，分度头固定安装在分度器的输出轴上，版筒可转动安装在分度头上并且沿分度头的周向等间距分布。分度器具有多个工位，在分度器的带动下，分度头转动，版筒绕分度器的输出轴移动，依次经过各工位并完成相应的工序，完成容器曲面的印刷；随后版筒又到达第一个工位，开始新一轮印刷，如此周而复始地移动。

分度器的多个工位中，应当有容器送进工位、至少一个中间工位和容器退出工位；中间工位包括印刷工位，通常还包括电晕处理工位、吸尘工位和油墨干燥或固化工位。容器在容器送进工位套到版筒上，在分度器的带动下，分度头转动，容器随版筒一起移动，依次到达各中间工位，完成电晕处理、除尘、印刷、油墨干燥(或油墨固化)等工序；最后到达容器退出工位，此时容器脱离版筒并被收集；而版筒继续前进，到达容器送进工位时又可接纳一个待印容器，进行下一轮印刷。

通常版筒中设有气流通道，该气流通道在版筒的外表面上设有至少一开口；多工位定位装置中设有配气机构对各版筒的气流通道进行配气，使气流通道中产生正压或负压。当版筒处于容器送进工位和中间工位时，版筒中的气流通道与抽真空装置连通，气流通道中产生负压，由于负压的存在，容器被固定在版筒上。当版筒处于容器退出工位时，版筒中的气流通道与压缩空气供给装置连通，气流通道中产生正压，气流从气流通道的开口喷出，将容器吹离版筒。目前曲面容器印刷机的多工位定位装置中，配气机构通常设在分度头外部，依靠弹簧紧压来实现密封，易磨损，易漏气，降低了运行的可靠性，且其体积大，管路连接复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种曲面容器印刷机的多工位定位装置，这种多工位定位装置中的配气机构结构简单、运行可靠且不易损坏。采用的技术方案如下：

一种曲面容器印刷机的多工位定位装置，包括分度器、分度头、多个版筒、以及配气机构，分度头固定安装在分度器的输出轴上，版筒可转动安装在分度头上并且沿分度头的周向等间距分布，版筒中设有气流通道，该气流通道在版筒的外表面上设有至少一开口，其特征是：所述分度头中设有一个腔体，各版筒的气流通道均与该腔体连通；配气机构固定安装在分度器上，它包括配气盘、抽真空管道和压缩气体进入管道；配气盘处于分度头的腔体中，并与腔体的内表面之间围成一间隙，该间隙既与处于容器送进工位和中间工位的各版筒的气流通道连通，又与抽真空管道连通；配气盘中还设有压缩气体通道，压缩气体通道将处于容器退出工位的版筒的气流通道与压缩气体进入管道连通。

上述处于容器送进工位和中间工位的版筒的气流通道、间隙和抽真空管道形成能够产生负压的通道，其中抽真空管道与抽真空装置连通，在抽真空装置的作用下，处于容器送进工位和中间工位的版筒的气流通道中产生负压，使容器紧贴在版筒上。

上述压缩气体进入管道、压缩气体通道和处于容器退出工位的版筒的气流通道形成能够产生正压的通道，其中压缩气体进入管道与压缩空气供给装置连通，在压缩空气供给装置的作用下，压缩空气经压缩气体进入管道、压缩气体通道进入处于容器退出工位的版筒的气流通道，处于容器退出工位的版筒的气流通道中产生正压，气流从该气流通道在版筒外表面上的开口喷出，吹向容器，使容器与版筒分离。

在生产过程中，通常需要检查容器的印刷质量，因此在中间工位与容器退出工位之间设有一个容器检查工位，优选上述配气机构还包括第二压缩气体进入管道，配气盘中还设有第二压缩气体通道，第二压缩气体通道将处于容器检查工位的版筒的气流通道与第二压缩气体进入管道连通，第二压缩气体进入管道上设有阀门。上述第二压缩气体进入管道与压缩空气供给装置连通；平常情况下阀门关闭，没有压缩空气进入处于容器检查工位的版筒的气流通道中，处于容器检查工位的版筒的气流通道中不产生正压，容器到达容器检查工位时不能与版筒分离，而是与版筒一起到达容器退出工位；当需要检查容器的印刷质量时，使阀门打开，在压缩空气供给装置的作用下，压缩空气经第二压缩气体进入管道、第二压缩气体通道进入处于容器检查工位的版筒的气流通道，版筒的气流通道中产生正压，气流从气流通道在版筒的外表面上的开口喷出，吹向容器，使容器与版筒分离。

优选上述各版筒均通过轴承可转动安装在分度头上。优选版筒中的气流通道在版筒的外表面上的开口设于版筒的顶端，该开口与待印容器的底部对应。