[发明专利]酱、汁两用灌装阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于酱类物料和浆汁类物料灌装的酱、汁两用灌装阀。

背景技术

浓酱灌装机是随着食品工业追求天然、营养的发展趋势而发展起来的新型食品包装机械，灌装阀是灌装机的核心部件。目前市场上所使用的浓酱灌装机灌装阀是按照粘稠类物料和高温热灌装的特点设计的。考虑到粘稠类物料的流动性差，高温时阀体元件容易产生热变形等因素，在设计时灌装阀时确定的阀体与阀芯配合间隙比较大，所以此类阀不适用于低粘度的物料灌装。而一些食品企业由于生产产品呈多样性，要求浓酱灌装机能够一机多用；有些传统食品要求酱料与汁分次灌装，常用的浓酱灌装机或浆汁灌装机都不能满足生产要求。由于灌装阀是灌装机的核心的部件，因此一种酱、汁两用灌装阀的开发是酱、汁两用灌装机的关键技术。

发明内容

本发明目的是提供一种既可用于酱类物料灌装又可用于浆汁物料灌装的，安装快捷方便、结构简单的酱、汁两用灌装阀。

为解决上述技术问题，本发明的酱、汁两用灌装阀包括主阀体和一个可以在主阀体中与之相对转动的主阀芯，主阀体上部设有吸料口和出料口，下部设有酱灌料口，主阀芯设有当其转动时可选择地使主阀体的吸料口与物料储罐连通或关闭的吸料通道和同时又能使主阀体的出料口和酱灌料口关闭或连通的灌装通道，主阀体的内表面与该阀芯的外表面为液密封配合，在主阀芯伸出主阀体的部分设有密封盖，密封盖与主阀体固定连接，在主阀体下部的酱灌料口四周设有联接体，在联接体上固定接有汁灌阀。

所述的汁灌阀包括阀体和锥面阀芯，阀体与锥面阀芯液密封配合，锥面阀芯的下部设有带落料口的定位套，在锥面阀芯和定位套之间设有复位弹簧，复位弹簧的下部装有压力调节杆。

所述的联接体与汁灌阀采用螺纹连接。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：

1、主阀体适用酱类物料灌装，配合汁灌阀使用可适用于低粘度、流动性好的各类汁料灌装，实现灌装阀酱汁两种物料的灌装。

2、联接体与主阀体之间采用螺纹联接方式，便于汁灌阀的拆装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的结构状态图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明主阀体灌装时的结构状态示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明主阀体吸料时的结构状态示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本发明工作时的示意图；

图8是本发明汁灌阀结构示意图。

图中：1主阀体，11吸料口，12出料口，13酱灌料口，14联接体，2主阀芯，21吸料通道，22灌料通道，3密封盖，4俯阀，41阀体，42锥面阀芯，43定位套，44复位弹簧，45压力调节杆，46螺母，47挡圈，48导向定位柱，49密封圈，5阀柄，6定量活塞筒，7吸排料活塞，8、9落料间隙。

具体实施方式

图1、2、3、4、5、6、7和8所示，本发明的酱、汁两用灌装阀包括主阀体1和一个可以在主阀体1中与之相对转动的圆柱形主阀芯2，主阀体1的内表面与该主阀芯2的外表面为液密封配合，在主阀芯2伸出主阀体1的部分设有密封盖3，密封盖3与主阀体1固定联接，在主阀芯2与密封盖3之间采用组合密封件斯特封，主阀体上部装有定量活塞筒6，吸排料活塞7，在主阀体下部的酱灌料口四周设有联接体，在联接体上方便地接有汁灌阀，联接体与汁灌阀4之间采用螺纹连接，单独使用主阀体时，可用于灌装酱类物料，在灌装粘度低的浆汁类物料时，应运用主阀体和汁灌阀配合使用，所述的主阀体1上部设有腰形长孔状的吸料口11和出料口12，下部设有灌料口13，主阀芯2设有当其转动时可以选择地使主阀体1的吸料口11与物料储存罐连通或关闭的腰形长孔状的吸料通道21和同时又能使主阀体1的出料口12和灌料口13关闭或连通的腰形长孔状的灌装通道22。在主阀体1、主阀芯2上开有腰形长孔，这样的设计在阀柄5旋转角度(约为74.5±0.5°)一定的情况下可使吸料及灌装的物流通道截面积达到最大，物流通道畅通，负荷轻，适应高速灌装。主阀体1和主阀芯2之间不设O形密封圈，而采用合理的间隙配合，这个间隙量控制在进行热灌装时在主阀芯2膨胀、主阀体1孔缩小的情况下，既能保证不泄漏又能使主阀芯2在主阀体1内灵活转动，开阀、关阀轻便灵活。在密封盖3和主阀芯2轴台阶处安装有轴用组合密封件(斯特封)，这种橡塑组合密封采用一个填充PTFE环及一个橡胶圈组合而成，利用塑料的刚性及低摩擦特性，利用橡胶的高弹性，充分利用材料的各自优点，橡胶圈提供足够的密封压力对PTFE环的磨耗起补偿作用，从而保证了整个灌装阀不泄漏。开关轻便灵活又不泄漏是实现高速灌装的又一要素。所述的汁灌装阀包括阀体41和锥面阀芯42，阀体41与锥面阀芯42为液密封配合，锥面阀芯42的下部设有带落料口的定位套43，在锥面阀芯42和定位套43之间设有复位弹簧44，复位弹簧44的下部装有压力调节杆45，压力调节杆45通过其螺母46调节复位弹簧44的压力，在定位套43的下端还设有挡圈47，挡圈47嵌入阀体41内，在锥面阀芯42的侧下部与定位套43还设有导向定位柱48，上述的阀体41上部还设有密封圈49，便于汁灌阀与主阀联接体14的连接，落料口为间隔式环形落料口。当灌装时，活塞7向下运动，物料通过圆柱形主阀芯2中的物料通道21，对附阀体锥面阀芯42施加压力，锥面阀芯42向下运动，在阀体41和锥面阀芯42配合处产生落料间隙8，浆汁类物料由8、9处流出灌入容器中，灌装完后在复位弹簧46的作用于下，阀体41和锥面阀芯42配合处产生密封，保证物料不泄漏。