[发明专利]一种铝质包装罐及生产方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种铝质包装罐及生产方法。

[背景技术]

包装罐是一种广泛应用于各种行业的包装容器，可用于盛装饮料、酒液等。包装罐使用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。

目前，市场上使用的包装罐普遍是用玻璃制作，玻璃包装罐存在以下缺点：遮光性能差，不能完全适应其内装的填物；而且玻璃包装罐的产品档次低，附加值低；玻璃包装罐罐身不便于印刷，通常采用标贴来标明，防伪性差，同时，玻璃包装罐上标贴防潮、防水性差，使得运送、存放成本高。为此，人们开始使用铝质包装罐，但现有的铝质包装罐的罐瓶为圆柱形，而罐口又是采用直接翻边成有唇的罐口，这样的结构存在如下缺点：盖子的面积大于包装罐瓶颈横截面积，盖子与罐瓶尺寸反差过大，影响整体美观，给该种铝质包装罐包装的饮料、酒液的销售带来很大负面影响。

[发明内容]

本发明克服了现有技术的不足而提供了一种美观、遮光和封存性能好、附加值高、档次高的铝质包装罐。

本发明的另一目的在于提供了一种加工方法简单、自动化程度高的铝质包装罐的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种铝质包装罐，其包括有罐筒、罐底、罐肩、罐颈和罐口，其特征在于：在所述罐颈上部有向内收缩而成的锥形部；

如上所述的的一种铝质包装罐，其特征在于所述罐底的上边缘向上延伸是罐筒，罐筒向上收缩形成罐肩和罐颈，罐颈上部再向内收缩为锥形部，该锥形部上端开口翻边成有唇的罐口，罐筒、罐底、罐肩和罐颈为整体成型；

如上所述的一种铝质包装罐，其特征在于所述的罐颈纵截面为锥形，罐颈锥度小于所述锥形部锥度；

如上所述的一种铝质包装罐，其特征在于所述的罐筒为中空的圆柱形。

一种铝质包装罐生产方法，其特征在于包括有如下步骤：

a：在铝片中加入润滑剂，混合均匀；

b：挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐筒、罐底；

c：修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度；

d：清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净；

e：内喷涂，在粗罐坯内喷涂起防腐作用的保护膜，这样，存储的时间更长；

f：油印，在粗罐坯外表面涂上一层均匀的底漆，按客户的要求进行油印并对罐体的外部上光装饰；

g：收缩，将粗罐坯的开口部位收缩形成纵截面为弧形的罐肩和纵截面有一定锥度的罐颈；

h：再收缩，将罐颈上部按要求再次向内收缩为带斜度的锥形部，将锥形部上端开口翻边形成有唇的罐口；

如上所述的铝质螺口包装罐生产方法，其特征在于所述锥形部的锥度大于所述罐颈锥度。

本发明的有益效果是：

1、罐筒、罐底、罐肩和罐颈为整体成型，罐肩纵截面为弧形，罐颈纵截面为锥形，且罐颈锥度小于其上部锥形部的锥度，这样，装上罐盖后显得结构紧凑、精致又美观；

2、由于铝质包装罐生产方法、生产设备和模具的特殊性，用铝质包装罐来存放酒液等饮品，在包装罐上油印图文，可有效防伪打假，突出企业品牌，提高产品档次和包装容器的生产附加值，也增强了企业的竞争力，使企业获得更大的经济效益。

[附图说明]

图1为本发明主视图；

图2为图1中A-A剖示图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：

如图所示，本发明所涉及的一种铝质包装罐，其包括有罐筒11、罐底12、罐肩13、罐颈14和罐口15，在罐颈14上部有向内收缩而成的锥形部140。罐底12的上边缘向上延伸是罐筒11，本发明中，罐筒11为中空的圆柱形，罐筒11向上收缩形成罐肩13和罐颈14，罐颈14上部再向内收缩为锥形部140，该锥形部140上端开口翻边成有唇的罐口15，罐筒11、罐底12、罐肩13和罐颈14为整体成型。本发明中，罐肩13纵截面为弧形，罐颈14纵截面为锥形，且罐颈14锥度小于所述锥形部140锥度，这样，装上罐盖后显得结构紧凑、精致又美观。

实际使用中，除了圆柱形罐筒11外，还可以是圆台形、锥形、球面、弧面的一种或它们的结合。

一种铝质包装罐生产方法，其特征在于包括有如下步骤：

a：在铝片中加入润滑剂，混合均匀；

b：将混合均匀的铝片送到冲压岗位，通过装配相应模具的冲压机械挤压成形为粗罐坯1，这时粗罐坯包括有罐筒11、罐底12；

c：修整，将粗罐坯1的开口端剪切到所需的长度；