[发明专利]一种卡压式管件

说明书

技术领域

本发明属于管材连接的管件技术领域，特别是涉及一种卡压式管件。

技术背景

现有卡压式管件常用于铝塑复合管的连接，其主要包括接头本体、塑料挡圈、卡紧套及密封圈。

现有技术的主要不足是由于用铜金属材质做接头本体，不锈钢做卡紧套，为了避免管材铝层与金属本体或不锈钢卡紧套接触，必须加一个塑料挡圈或保护套来防止不同金属的电腐蚀，所以使得管件结构复杂，安装要求高；而且在应用时，难以保证接头本体、卡紧套、塑料挡圈和连接管材之间的稳固性，即一体性不强，容易松脱。

为了克服一体性不强的缺陷，现有的管件通过在接头本体上设置止动环滚花来防止管件的部件之间的松脱，但由于工艺限制，滚花深度有限，难以达到止转效果，而且卡紧套与接头本体没有直接的防转、防松机构，安装时容易产生径向转动，转动后容易产生渗漏后果。

另外，现有卡压式管件的接头本体设有多条锯齿形环槽，使得管材连接时，金属材料的锯齿形环槽锋角有轴向拉力容易对管材内层造成拉刮伤，易造成泄漏，降低了管材应有的强度。

而且，现有的卡紧套要预留观察孔，用于管材连接的安装过程中观测管材是否插到限位，既使得卡紧套结构复杂，也带来安装的不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种“一体性”强、结构简单、安装方便、对管材内孔压伤性小，防松脱防渗漏效果突出的卡压式管件。

为了实现上述发明目的，采用的技术方案如下：

一种卡压式管件，包括接头本体和卡紧套，所述接头本体包括本体端部及本体芯体，本体端部的径向大于本体芯体，所述卡紧套套于本体芯体外周，且卡紧套的一端与本体端部之间设置有连接结构，所述接头本体采用塑料材质。

本发明采用塑料材质代替原有金属材质的接头本体，使得管件不需要采用现有技术的塑料挡圈或保护套等复杂结构，就能达到比现有技术更好的防止金属电腐蚀，且塑料材质的比重比金属轻4倍以上，也使得接头本体的成本更低。

上述技术方案中，所述本体芯体外表面设置有密封圈槽，管件还包括设置于密封圈槽上的弹性密封圈。通过密封圈及密封圈槽，确保了管件应用时的密封性及配件间的稳固性。

所述本体芯体外表面还设有防止轴向拉脱的倒扣锯齿环槽。通过倒扣锯齿环槽确保应用于管材连接时，连接管材不会与接头本体发生轴向拉脱。

所述本体芯体外表面还设有径向止转凸筋。通过径向止转凸筋确保应用于管材连接时，连接管材不会与接头本体发生径向拉脱。

所述本体芯体前端外表面还设有波浪形圆弧环槽。所述波浪形圆弧环槽可在管材连接时避免刮伤管材内壁，由于接头本体的芯体上设置有倒扣锯齿环槽及径向止转凸筋，为了达到防拉脱的目的，均必须与管材的内壁相接触，所以在安装时，如果用力不慎，往往容易刮伤管材内壁，而本发明通过设置的波浪形圆弧环槽，在管材插置安装时，波浪形圆弧环槽可供本体芯体一定的受挤形变的弹性空间，且安装后可恢复形变，避免刮伤管材内壁。

所述卡紧套与本体端部之间的连接结构采用在本体端部及卡紧套分别设置相互吻合的凸键及键槽。

进一步的，所述卡紧套采用不锈钢直管，不锈钢直管的两端设置有导入喇叭口，其中至少一端设置有与本体端部的凸键吻合的键槽。

凸键及键槽的结构使得卡紧套与接头本体在安装时更方便，也使得安装后的一体性更强。

本发明的接头管件连接效果好，接头本体、管材、卡紧套卡合后之间互扣“一体性”更好，结构简单、安装更方便，对管材内孔压伤性小，防松脱防渗漏效果突出，解决现有技术安装易松、渗漏问题。

本发明可应用于任何一端或一端以上连接柔性管的直接头、弯头、三通或三通以上多路分水器接头等管件，适用于PE-X管、铝塑复合管等柔性管连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的卡紧套结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

本发明的结构示意图如附图1、附图2所示。

管件包括接头本体1、不锈钢卡紧套2、弹性密封圈3。

所述接头本体1包括本体端部11、本体芯体12。