[发明专利]一种耐热瓶全自动吹瓶工艺无效
| 申请号： | 200710028911.5 | 申请日： | 2007-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN101081542A | 公开（公告）日： | 2007-12-05 |
| 发明（设计）人： | 蔡仁志;林振强;童微;杨永贵 | 申请（专利权）人： | 佛冈国珠吹瓶设备有限公司 |
| 主分类号： | B29C49/00 | 分类号： | B29C49/00;B29C49/08;B29C49/42;B29C49/78;B29K67/00;B29L22/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人： | 罗晓林 |
| 地址： | 511675广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐热 全自动 工艺 | ||
1.一种耐热瓶全自动吹瓶方法，其步骤为：
合模后先对瓶坯进行预处理，然后再对瓶坯进行高压吹气结晶成型，成型后对瓶子进行后期处理，其特征在于：
高压吹气结晶成型为：
(1)第一次高压吹气以至瓶坯结晶预成型；
(2)排出少量气体，再第二次高压吹气以至瓶坯结晶成型；
(3)然后排气的同时再第三次吹入高压冷气以至瓶坯结晶定型，即制得耐热瓶；
所述的高压吹气结晶成型前的预处理为对瓶坯进行纵向拉伸和预吹使其横向拉伸。
2.根据权利要求1所述的耐热瓶全自动吹瓶方法，其特征在于：高压吹气结晶成型后的后期处理为排出高压气体、冷却、开模取瓶。
3.根据权利要求2所述的耐热瓶全自动吹瓶方法，其特征在于：预吹所采用的气体压强为0.8～1.2MPA，高压吹气结晶成型所采用的气体压强为3.5～4MPa。
4.根据权利要求3所述的耐热瓶全自动吹瓶方法，其特征在于：整个工艺流程所用的时间为4s，其中各阶段的时间参数如下：纵向拉伸的时间为850ms、预吹的时间为50ms、第一次高压吹气的时间为1750ms、然后排出少量气体的时间为100ms和第二次高压吹气的时间为120ms、第三次既排气又吹气的时间为500ms、成型后排出高压气体的时间为100ms、冷却的时间为30ms、开模取瓶的时间为500ms。
5.根据权利要求4所述的耐热瓶全自动吹瓶方法，其特征在于：吹塑模具的温度为145～170℃。
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