[发明专利]套位转移印刷膜一次性转移法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转移印的方法。

背景技术

目前，转移印法在印染加工行业广泛使用，甚至有的从织物范围扩大到其他产品上，比如塑料、陶瓷用品等，所以转移印法一直受到市场的欢迎，而且转移印法对环境的污染少，所以受到各国政府、工业界的重视。现在的转移印法都是对一般的图案、文字的转印，都有其自己的工艺流程。一般都是底纸的制备上，也即是底纸上加上树脂层，或者是先上热熔胶再上水性树脂，再在其上丝印上图案层，再去热转移，或冷转移。对于一般的图案、文字或是彩色图案，用这种流程的方法可要分几次完成，但是对于在某些图案如花、叶、叶的筋脉或者是文字边缘上再加上金边、银边的图案，则以上的制作流程方法一次转印无法实现，只能是再反复多次转印才能完成。显然，以上转印制作方法有他优越的一面，但仍存在一些不足之处，而且多次复转印会使正品率下降，加大浪费，污染环境。

发明内容

本发明的目的是提供套位印刷转移膜一次性转移法，它可一次转印中完成普通彩色图案、文字及其某些部位边缘的套位金边、银边或者是镭射边等的转印，实现两种完全不同效果印刷，简化了工序，提高了正品率、降低了成本，节约了能源，减少了环境污染。

本发明的技术解决方案是A.将水性浆料图案用凹版印刷机印在有水性浆料层的镀铝膜、镭射膜、珠光膜上；

B.在图案处需要套印的边线、点、面处用凹版印刷机常温条件下印上热熔树脂；

C.烘干，打卷即成品；

D.使用时将要转印到的物品上喷上含助剂乙醇、渗透剂的水，再将以上经制作成的膜贴上，经加热压辊，使图案的油墨层及带有膜载层物质的热熔树脂层转移到要转印的物品上。

本发明所述水性浆料层是染料、树脂、水的组合。

以上所述水性浆料含3～7％染料，7～15％甲基纤维素，其余是水。

本发明的热熔树脂是PA尼龙树脂。

本发明所述的转移的温度是70～90℃，烘干的温度90～130℃，时间是3～5分钟。

本发明含助剂乙醇、渗透剂的水，组成是乙醇占20～40％，渗透剂8～12％，其余是水。

本发明所述使用时将要转印到的物品是天然纤维素纤维织物，蛋白纤维织物及胶原蛋白织物，或者是皮革。

本发明的工作原理是先将水性浆料图案用凹版印刷机印在镀铝膜、珠光膜或者是镭射膜上，在图案处需要套印的点、线、面处用凹版印刷机常温条件下印上热熔树脂，烘干，打卷即成品。这就是说水性浆料图案与镀铝膜、珠光膜或者是镭射膜之间有水性浆料相连，而在需要套印的点、线、面处印上的热熔胶树脂是与镀铝膜、珠光膜或者是镭射膜直接粘结。在使用时，在天然纤维素纤维织物，蛋白纤维素织物，胶原蛋白质织物或者是真皮上喷上含乙醇、渗透剂的水，将制作好的膜贴上，经加热压辊，此时的水经加热汽化潮化后一部分潮润织物，便于图案的转移，在这同时，水性浆料油墨图案层的水性浆料在水汽作用下湿润，便于转印时图案层脱离膜，而另一部分则去热熔树脂，使热熔树脂热熔而粘结到织物上，在热熔树脂转移到织物上时，将底部粘结的镀铝膜上的银色层、珠光膜上的珠光层，镭射膜上的镭射层、金色层也一起转移，使图案层上的点、线、面处同时套印上了金边、银边或者镭射边。

本发明的优点是在一次转印中完成普通彩色图案、文字及其某些部位边缘的套位金边、银边、镭射边等的转印，实现两种完全不同效果印刷，简化了工序，提高了正品率、降低了成本，节约了能源，减少了环境污染。

具体实施方式

实施例一

本发明的套位印刷转移膜一次性转移法，其步骤如下：

A.首先将水性浆料图案用凹版印刷机印在镀铝膜上；水性浆料含3％染料、7％甲基纤维素、其余是水。

B.在图案处需要套印的点、线面上用凹版印刷机常温条件下印上PA66热熔尼龙树脂。

C.以90℃3～5分钟烘干，打卷即成成品；

D.使用时将要转印到的物品丝绸上喷上含助剂的水溶液，该溶液乙醇占20％、渗透剂JFC占8％，其余是水，再将以上经制作成的镀铝膜贴上，经加热70℃压辊，使图案及全线、点、面的套位一次性转移到要转印的丝绸上。

实施例二

同实施例一，只是要转印的物品是布；水性浆料含7％染料，10％甲基纤维素，其余是水；烘干温度是100℃，含助剂乙醇、渗透剂的水，乙醇占30％，渗透剂JFC占10％，其余是水；转移温度80℃。

实施例三