[发明专利]脚踏控制式宝石定型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种宝石定型机，尤其涉及一种脚踏控制式宝石定型机。

背景技术

如图1所示，现有的宝石定型机1’包括基座11’、安装于基座11’上表面的槽口112’内侧的砂轮17’、安装于基座11’上台面上的机头12’、设置在基座11’表面上的开关13’以及指示灯14’、用于夹持工件(一般为石料)的进退机构15’以及控制机头12’上下运动的机头升降操作杆19’。进退机构15’包括定型机左轴152’、定型机右轴153’以及进退把手151’。加工过程中，工件放置于定型机左轴152’与定型机右轴153’之间，旋动进退把手151’可以夹紧工件。转动机头升降操作杆19’可以调节机头12’的高度，在需要安放或者取出工件时，将机头12’的位置升高即可对工件进行操作，而需要进行加工时，则将机头12’的位置降低，并使工件接触到砂轮17’，开动宝石定型机1’，通过工件及砂轮17’二者的相互摩擦实现工件的定型。

在实际操作过程中，工作人员用右手控制进退机构15’的进退把手151’，而左手除了要负责将工件安放到定型机左轴152’与定型机右轴153’之间以外，同时还要负责操作机头升降操作杆19’，以将机头12’调节到合适的高度。加工过程中，工作人员首先要用左手旋转机头升降操作杆19’将机头12’升起，然后用左手将工件安装到合适的位置，接着右手旋转进退把手151’以夹紧工件，随后再用左手旋转机头升降操作杆19’将机头12’降低到合适的位置。在上述过程中，工作人员的左手要不断地在机头升降操作杆19’与工件安装位置两处交替工作，并且还要和一直控制着进退把手151’的右手协调配合，这样不仅费工费时，生产效率低，而且由于左手的工作任务繁复且需要左右手绝对协调配和，稍有不慎极易造成操作失误，致使工件报废，甚至造成工伤事故，危害工作人员的安全。

中国实用新型专利第200520051955.6号公开了一种脚踏式宝石研磨机，在机架上安装机台，电动机、磨盘、光盘安装在机台上，升降架立于机台上磨盘、光盘旁，其上安装有固定楼台，在机台上与升降架并排安装有脚踏式楼台调节装置，该装置控制的转动楼台安装在升降架上。脚踏式楼台调节装置包括安装在机台上的脚踏板传动轴，以及安装在脚踏板传动轴两端的拨叉和调节杆，两者分别连接楼台转动片、转动楼台和脚踏板。但是，该实用新型专利存在一定的缺陷，其脚踏式楼台调节装置无法在现有的设备上进行加装改造，需要重新设计制造宝石研磨机的模具，整套设备重新生产，不利于对现有设备的更新，投入成本大，难以广泛推广。

因而，需要提供一种新型的脚踏控制式宝石定型机以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改装工艺简单且操作安全的脚踏控制式宝石定型机。

本发明的一种方案是：提供一种脚踏控制式宝石定型机，其包括基座、安装于基座上的砂轮及机头、直接控制机头上下运动的机头升降操作杆以及安装于机头上用于夹持工件的进退机构，其中，脚踏控制式宝石定型机还包括踏板拨动机构，踏板拨动机构包括加装于机头升降操作杆上的拨杆板、连接到拨杆板一侧的回位弹簧、连接到拨杆板另一侧的动力方向器、安装于基座下方的踏板、连接动力方向器与踏板的拉线以及限制动力方向器的运动位置的回位控制器，拨杆板设有中心孔，机头升降操作杆安装于拨杆板的中心孔内，回位弹簧未与拨杆板相连的一端固定在基座上，动力方向器未与拨杆板相连接的一端通过拉线与踏板的中段相连，踏板的一端枢转固定在基座上，动力方向器包括支架以及与支架垂直相连的摇杆，摇杆未与支架相连的一端枢转固定于基座上。

优选地，踏板固定于基座的左表面的下方。回位弹簧未与拨杆板相连的一端固定在基座的前表面或右表面上。可选择地，回位控制器为一根固定在基座上的短柱，其安装于动力方向器靠近回位弹簧的一侧附近。

可选择地，摇杆未与支架相连的一端固定于基座的前表面上。

可选择地，拨杆板可以为圆形、椭圆形、方形或者其他形状，只要其设有一个用于收容机头升降操作杆的孔或者槽就可以。踏板也可设计安装到基座的右表面下方，利用右脚对踏板拨动机构进行控制；而其他的元件也可以进行适当的替换，例如用橡筋代替回位弹簧，或者用滑轮代替动力方向器，而拉线也可有多种选择，如绳索、铁线等等。