[发明专利]滚压式塑料成型机

说明书

技术领域：

本发明涉及塑料成型技术领域，特指一种滚压式塑料成型机。

背景技术：

目前塑料成型技术包括有注塑成型和挤压成型。注塑成型对塑料的流动性有特定的限制，成型时由于受到压力的作用，成品的密度大，其单位长度耗费的塑料就多，而且成品脱模后还要增加切除飞边的工序，增加成本，成品的尺寸受到模具尺寸的限制，另外由于注塑成型时，需要设置多个浇口，在塑料汇合的地方成品会容易折断。挤压成型对挤压机的功率要求大，生产效率低，对塑料的流动性有一定的要求。

发明内容：

本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺点，提供一种生产效率高、适合各种塑料成型的滚压式塑料成型机。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：滚压式塑料成型机，其特征在于：它由左到右依次设置有塑料分配器、模具成型机组、多个辅助传输机组和切断机组。模具成型机组上安装有模具成型辊组，该模具成型辊组设置于塑料分配器的出料处，辅助传输机组设置在模具成型机组的后端，每个辅助传输机组上都安装有辅助传输辊组，每个辅助传输辊组都相应配有调速器，在第一个辅助传输机组上安装有刀架，该刀架上设置有切边刀，在最后一个辅助传输机组上设置有计时感应器，切断机设置在最后一个辅助传输机组的后端。

所述模具成型辊组包括有一对水平相对的模具辊、导向辊和支撑辊，导向辊设置在模具辊的下方，支撑辊设置在导向辊的后端。

所述的辅助传输机组上都安装有辅助传输辊组，该辅助传输辊组为一对上下垂直相对的辊，每个辅助传输辊组的高度水平一致。

采用上述技术方案后，利用滚压成型的原理，使塑料成型的长度可无限长，对塑料材料和流动性没有限制，实现不间断生产，而且可同时辊压成型多条塑料成品，生产效率高，成品质量好。

附图说明：

图1是本发明的滚压式塑料成型机俯视结构示意图；

图2是本发明的滚压式塑料成型机正视视结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本发明：

如附图1～附图2所示，本实施例的滚压式塑料成型机可实现同时生产三条塑料条，它由左到右依次设置有塑料分配器1、模具成型机组2、三个辅助传输机组3、4、5和切断机组6。该塑料分配器1上分设有三个出料口7，模具成型机组2上安装有模具成型辊组8，该模具成型辊组8设置于塑料分配器1的出料处，所述模具成型辊组8为一对水平相对的模具辊9，在模具辊9的下方设置有导向辊10，导向辊10的后端设置有支撑辊11、12。辅助传输机组3、4、5设置在模具成型机组2的后端，每个辅助传输机组上都安装有辅助传输辊组13、14、15，该辅助传输辊组13、14、15为一对上下垂直相对的辊，每个辅助传输辊组的高度水平一致，且都相应配有调速器16、17、18，各调速器是用来调节各辊的转速，使塑料成品传输速度达到一致，在第一个辅助传输机组3上安装有刀架19，该刀架19上设置有切边刀。设置三个辅助传输机组3、4、5是为了使塑料成品在传输的过程中冷却定型，在最后一个辅助传输机组5上设置有计时感应器20，切断机组6设置在最后一个辅助传输机组5的后端，该切断机组6上安装有切断机，操作时可设置计时感应器20的感应时间来设定产品的切割长度。

工作时，塑料熔料先经塑料分配器1分配熔融塑料，从塑料分配器出来的熔融塑料经模具辊9滚压成型，再经导向辊10和支撑辊11、12，再从辅助传输辊组3、4、5的上下两个辊之间经过，同时经刀架19上的切边刀切除飞边，当传输到切断机组6上的切断机时，在计时感应器20的作用下，当到达设定长度后，切割机工作，切断成品。