[发明专利]折弯机无效
申请号: | 200710027055.1 | 申请日: | 2007-03-05 |
公开(公告)号: | CN101259497A | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 李莉宏 | 申请(专利权)人: | 李莉宏 |
主分类号: | B21D11/00 | 分类号: | B21D11/00;B21D11/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折弯 | ||
技术领域
本发明涉及一种折弯设备,用于对轴类和板类材料进行折弯。
背景技术
折弯是机械加工中一种非常见的工艺,应用相当普遍。多少年来,最常用的折弯方法就是用凸模和凹模挤压,从而将直料变弯。这种加工方式一方面由于加工过程材料位置变动,很难对材料进行固定和准确定位,而且由于材料材质不均和模具和工件不对称等原因,很容易导致加工尺寸不准确;另一方面由于其模具设计的空间限制,这种加工方法很难实现自动化生产。
发明内容
本发明的目的在于,克服上述现有技术的不足,提供一种可以对材料固定和准确定位,同时便于自动化生产的折弯设备。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是,一种折弯机,包括机体,所述机体上设有折弯导轨,在折弯导轨上装有折弯滑块,折弯滑块受滑块动力机构带动,所述机体上还设有夹料机构和折弯定位块,所述折弯滑块可做直线往复运动,并配合折弯定位块对待折料进行折弯。
本发明采用的夹料机构,在折变时使一端保持不动,可以很好地固定待折料,保证零件的加工精度。由于抛弃了原有上下对压的模具结构,采用占用空间很小的活动工作机构进行折弯,为自动化生产所需的配套动作机构提供了空间,为自动化生产提供了方便。
所述折弯滑块上装有折弯滚轮,该折弯滚轮与折弯定位块相配合对待折料进行折弯。采用滚轮对待折料表面进行滚动挤压,避免了滑动式挤压表面出现划痕,可更好保证产品质量。
所述折弯滚轮周圈带有与待折料横截面尺寸相应的凹槽。这样的凹槽结构可防止待折料折弯发生偏转向一边扭曲,以保证正确折弯。
所述夹料机构包括卡套,可在卡套内前后滑移并有锥面与卡套配合的夹料卡头,夹料卡头前部设有前后向凹槽,夹料卡头与可带其进行前后移动的卡头动作执行机构相连。
所述夹料卡头内设有可滑动的卸料顶针和可推动卸料顶针的卸料弹簧。这种机构可在折弯完成后使零件自动推出,以便接纳下一件待折料插入。
折弯机还可以包括自动送料机构,该自动送料机构包括自动排序滚筒,导送机构和传送机构。这也是实现加工自动化很重要的一部分。
折弯机还可以包括折弯整型机构,该折弯整型机构包括整型导轨、整型滑块、整型滑块动作执行机构和设在所述折弯定位块上的整型面,整型滑块可沿整型导轨往复运动并与折弯定位块上的整型面配合对待折料进行整型。在一步折弯加工不到位的情况下,整型工序很有必要。
所述整型滑块上装有整型滚轮,整型滚轮周圈带有与待折料横截面尺寸相应的凹槽,该整型滚轮与折弯定位块上的整型面相配合对待折料进行整型。整型滚轮的作用与折弯滚轮相同。
折弯机还可以包括折弯滑块复位机构,该复位机构包括固定在折弯滑块上的复位滚轮和可往复运动以其上斜面挤压复位滚轮的复位推块,所述机体上还设有折弯滑块回位弹簧。折弯滑块复位机构可以解决折弯滑块被折弯料的回弹力卡住不能回位问题。
所述折弯滑块通过与其铰接的折弯滑块基体装在折弯导轨上,并有弹簧使折弯滑块和折弯滑块基体的下面贴紧在一起,所述机体与折弯滑块基体之间设有折弯滑块回位弹簧。这样也可以解决折弯滑块被折弯料的回弹力卡死不能回位问题。
附图说明
以下结合附图对本发明做进一步具体说明。
本说明书所附图1为本发明一种实施例折弯机正面示意图,图中所示待加工料已完成折弯,正处在整型状态;
图2为图1所示实施例中折弯滑块及其动作控制机构的右视结构示意图;
图3为夹料机构部分的剖视结构示意图;
图4为夹料机构动作控制部分的左视结构示意图,图5为该部分的俯视图;
图6为整型机构动力部分的俯视结构示意图;
图7为自动送料机构部分的结构示意图;
图8为另一种折弯滑块的复位机构结构示意图。
具体实施方式
在附图1至7所示实施例为一销轴类零件的自动折弯机,它包括机体1,折弯机构,自动送料机构,夹料机构,折弯整型机构。
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