[发明专利]离心机转鼓中的过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及到离心机转鼓，尤其涉及到离心机转鼓中的过滤装置。

背景技术

目前，离心机转鼓中设置的过滤装置都是传统的过滤网，其结构通常都是与转鼓的形状相适应的圆筒形，即：整个过滤网作为一个整体沿着转鼓内壁围成一圈。在离心机的工作过程中，进入离心机的悬浮液甩到滤网的过滤面——两者的接触面积达到最大，脱水后形成的滤饼很容易将过滤网的网孔堵住，随着滤饼在过滤网表面逐渐增厚，过滤阻力逐渐增大，过滤速率显著降低，对于细粘或可压缩性滤饼尤为明显，要不了多长时间，离心机便不能正常脱水过滤了；这时，只能将离心机关停，将滤饼卸出，并清除滤网，然后再进行下一次过滤。这样，一次过滤的量太少，很多时间都花在了卸料上，大大影响了过滤效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可增大每次过滤量、提高过滤效率的离心机转鼓中的过滤装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：离心机转鼓中的过滤装置，包括：设置在转鼓中的推料盘，推料盘的周边设置有若干个相互独立的条状滤叶，相邻的滤叶之间设置有空隙，所有这些滤叶沿着转鼓内壁圆周布成一圈，每个滤叶在靠近转鼓底部处均设置有滤液孔，推料盘上设置有与每个滤液孔相对应的过液孔，所有过液孔与转鼓中的排液孔相通。

上述的条状滤叶相互平行、均匀分布在推料盘的周边。

本发明的有益效果是：由于在转鼓中的推料盘上设置有若干个相互独立的条状滤叶，避免了悬浮液与滤网过滤面的正面接触，从而减小了两者的接触面，而且相邻滤叶之间还设置有用于安置滤饼的空隙，有效地防止了滤饼将滤网的网孔堵塞，使得每次进入转鼓中的过滤量得到大幅度的提高，从而提高了过滤效率。

附图说明

图1是本发明应用在内滤式差动卸料离心机中的结构示意图；

图2是滤叶在转鼓中的分布示意图；

图3是图1中滤叶的放大结构示意图；

图4是图1中A部分的放大结构示意图；

图5是图1中B部分的放大结构示意图；

图1至图5中：1、转鼓，10、排液孔，2、滤叶，21、支承板，211、芯棒过孔，22、侧板，221、滤液孔，23、滤网，[24、芯棒，25、垫块]，3、推料盘，30、过液孔，4、拦液板，5、加速斗，6、进液管，7、溢流管。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图5所示，本发明所述的离心机转鼓中的过滤装置，包括：设置在转鼓1中的推料盘3，推料盘3的周边通过芯棒24设置有八个相互独立的、呈轴向排布的条状滤叶2，如图3所示，每个滤叶2包括：两块支承板21、两块侧板22和两块滤网23、形成一个中空结构的长条形四方体，两块支承板21上分别设置有用于穿设芯棒24的芯棒过孔211，相邻的两个滤叶2之间设置有用于安置滤饼的空隙，所有这些滤叶2相互平行、并沿着转鼓2内壁圆周均匀布成一圈——参见图2所示，每个滤叶2靠近转鼓1底部的一块侧板22中设置有滤液孔221，推料盘3上设置有八个分别与八块侧板22上的八个滤液孔221相对应的过液孔30——参见图4所示，这八个过液孔30均与转鼓1中的排液孔10相连通。在本实施例中，所述的芯棒24上还设置有用于封盖转鼓1的拦液板4、以及拦液板4与滤叶2之间、滤叶2与转鼓1的底部之间的垫块25——参见图5所示；推料盘3和转鼓1的底部还设置有相互贯通的、用于防止转鼓1中的悬浮液过多而影响过滤效果的溢流孔7。

该过滤装置的工作过程为：从进液管6进来的悬浮液经加速斗5加速后进入到转鼓1中，进入转鼓1中的悬浮液在离心力的作用下甩向滤叶2和转鼓1的内壁，这样，滤饼就堆积在相邻滤叶2的空隙中，滤液则从滤液孔221中向外甩出，甩出的滤液经过推料盘3中的过液孔30和转鼓1底部的排液孔10向外排出。

由于在转鼓1中的推料盘3上设置有若干个相互独立的条状滤叶2，避免了悬浮液与滤网23过滤面的正面接触，从而减小了两者的接触面，而且相邻滤叶2之间还设置有用于安置滤饼的空隙，有效地防止了滤饼将滤网23的网孔堵塞，使得每次进入转鼓1中的过滤量得到大幅度的提高，从而提高了过滤效率。