[发明专利]一种可弯折电池负极材料及其制造方法

权利要求书

1、一种可弯折电池负极材料，其特征在于：它的组份和重量百分数范围为膨胀石墨10-30％、鳞片石墨纳米粉8-20％、纳米二硫化钼2-5％、橡胶材料45-80％。

2、如权利要求1所述的可弯折电池负极材料，其特征在于：所述的膨胀石墨的粒度为30目至200目，膨胀倍数100-500倍，含碳量90％以上，含灰份少于0.1％，水份少于0.1％，含硫量300ppm以下，含铁量0.01％以下。

3、如权利要求1所述的可弯折电池负极材料，其特征在于：所述的鳞片石墨纳米粉的粒度为100nm以下，含碳量90％以上，含灰份小于0.1％，水份小于0.1％，含硫量300ppm以下，含铁量0.01％以下。

4、如权利要求1所述的可弯折电池负极材料，其特征在于：所述的纳米二硫化钼D50为0.1-3微米，比表面积大于40m²/g。

5、如权利要求1所述的可弯折电池负极材料，其特征在于：所述的橡胶材料为可以进行辊压和双向拉伸的所有橡胶材料，尤其是聚异丁烯。

6、一种可弯折电池负极材料的制造方法，其特征在于：

(1)配料：按以下重量百分比称取配料，膨胀石墨10-30％、鳞片石墨纳米粉8-20％，纳米二硫化钼2-5％，橡胶材料45-80％。

(2)混合：将上述原料放入反应釜中，在150-170℃温度下进行混合1-5小时；

(3)成型：经辊压成型，辊温100-250℃，辊压时工作压力为100-300MPa；

(4)包装：采用真空包装机进行真空包装。

7、一种可弯折电池负极材料的制造方法，其特征在于：

(1)配料：按以下重量百分比称取配料，膨胀石墨10-30％、鳞片石墨纳米粉8-20％，纳米二硫化钼2-5％，橡胶材料45-80％。

(2)混合：将上述原料放入双螺杆挤出机中加热至150-170℃混合，熔融挤出片材或厚膜，挤出时的工作压力为120-300MPa；

(3)成型：在100-150℃下，通过双向拉伸机，同时或分别在垂直的两个纵向方向和横向方向上对挤出机挤出的片材或厚膜进行拉伸，使分子链或结晶面在平行于薄膜的平面方向进行了取向而有序排列，然后在拉紧状态下热定型，使取向的大分子结构固定下来，最后经过适当的冷却或热处理制成薄膜；

(4)包装：采用真空包装机进行真空包装。