[发明专利]一种荧光灯用圆球型、圆柱型汞齐的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种荧光灯用的合金材料，特别是涉及一种圆球型、圆柱型汞齐的制备方法。

背景技术

荧光灯用汞齐在灯管内的作用是：在一定的温度下释放出合金中的汞，形成汞蒸气，荧光灯阴极发射出的电子与汞原子发生碰撞，使汞原子外层电子从基态跃迁到高的能级上，由于高能级的电子是不稳定的，当这些电子回到基态时，可以释放出波长为183.4nm的波，荧光灯玻璃管上涂敷的荧光粉被该波激活发光。传统汞齐直径为0.5-3.0mm，0.5-1.0mm小直径汞齐直接放入灯管内，不会擦落荧光粉，2.0mm大直径汞齐只能放在排气管内，否则会擦落荧光粉。汞齐的直径大，其重量也大，与小直径汞齐相比，如果同样的含汞比例，则其中的汞重量会很大，但是荧光灯中汞的总量是有限制的，因此目前一般的方法就是减少汞含量的比例，但由于比例的减少带来的缺陷是荧光灯从启动到完全亮起来的时间(上升时间)很长。

发明内容

本发明的目的是提供一种荧光灯用圆球型、圆柱型汞齐的制备方法，能够解决大直径汞齐中汞含量的比例难以提高的缺陷问题。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：它包括如下步骤：(1)取直径为1.2-3.0mm的圆球型或圆柱型非金属(或者是与汞不能形成合金的金属)，圆柱的长度和直径相等，在圆球或圆柱上加工直径为0.5-1.8mm的一个孔或多个孔，孔可以是贯穿圆球或圆柱的通孔，也可以是不贯穿的盲孔；(2)将许多上述的圆球或圆柱与高比例的预先配制好的汞齐合金混合放入容器中，将容器抽真空或充入惰性气体，然后加热至合金金属熔点以上，待完全溶解后，缓慢搅拌摇动至合金混合均匀，加入0.02MPa-0.6MPa的压力，使汞齐合金溶液能完全进入到圆球或圆柱的孔中，将圆球或圆柱取出冷却，处理其表面即可。

本发明采用的上述技术方案，对大直径的汞齐，能够在保证直径不变的前提下，大幅度提高汞含量的比例，从而保证工艺使用的同时也能满足荧光灯的性能要求。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1所示为本发明实施例1的结构示意图

图2所示为本发明实施例2的结构示意图

图3所示为本发明实施例3的结构示意图

具体实施方式

本发明所述的荧光灯用圆球型、圆柱型汞齐的制备方法，包括如下步骤：(1)取直径为1.2-3.0mm的圆球型或圆柱型非金属(或者是与汞不能形成合金的金属)，圆柱的长度和直径相等，在圆球或圆柱上加工直径为0.5-1.8mm的一个孔或多个孔，孔可以是贯穿圆球或圆柱的通孔，也可以是不贯穿的盲孔；(2)将许多上述的圆球或圆柱与高比例的预先配制好的汞齐合金混合放入容器中，将容器抽真空或充入惰性气体，惰性气体如氩等，然后加热至合金金属熔点以上，待完全溶解后，缓慢搅拌摇动至合金混合均匀，加入0.02MPa-0.6MPa的压力，使汞齐合金溶液能完全进入到圆球或圆柱的孔中，将圆球或圆柱取出冷却，处理其表面即可。本发明所述的非金属可以为陶瓷或者玻璃，所述与汞不能形成合金的金属可以为铁。

实施例1：

图1所示，将直径为1.65mm的铁圆球，上面加工2个直径为0.8mm的通孔，将该球与配制好的含汞为50％的合金混合放入容器中，抽真空，然后放入加热炉中，温度设定在350℃，完全溶解后，搅拌摇动至合金混合均匀，然后往容器中加入0.4MPa的压力，使汞齐合金溶液能完全进入到圆球的孔中，20分钟后卸压，取出冷却至室温，对圆球外表处理即可。

实施例2：

图2所示，将直径为1.65mm的陶瓷圆球，上面加工4个直径为1.2mm的盲孔，盲孔深度为0.6mm，将该球与配制好的含汞为50％的合金混合放入容器中，抽真空，然后放入加热炉中，温度设定在350℃，完全溶解后，搅拌摇动至合金混合均匀，然后往容器中加入0.4MPa的压力，使汞齐合金溶液能完全进入到圆球的孔中，20分钟后卸压，将圆球取出冷却后，对圆球外表处理即可。

实施例3：

图3所示，将直径为1.6mm，长度也为1.6mm的玻璃圆柱，上面加工1个直径为1.2mm的通孔，将该圆柱与配制好的含汞为50％的合金混合放入容器中，抽真空，然后放入加热炉中，温度设定在350℃，完全溶解后，搅拌摇动至合金混合均匀，然后往容器中加入0.4MPa的压力，使汞齐合金溶液能完全进入到圆柱的孔中，20分钟后卸压，取出冷却后对圆柱外表处理即可。