[发明专利]竹制百叶门窗生产工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于一种竹木制品的加工方法，具体是一种竹制百叶窗的生产工艺方法。

背景技术

百叶门窗在世界各国都有广泛使用，尤其是东南亚和欧州各国对百叶门窗有长久的使用传统和偏爱；在我国家庭装饰时，百叶门窗也是经常使用的产品。市售的百叶门窗主要是由合成塑料或木材制作，塑料百叶门窗使用一段时间后，即发生裉色，寿命短；木百叶门窗需要大量消耗木材，而我国实行森林保护政策，可用木材受到限制，难以满足社会需要，导致木材价格攀高，木百叶门窗成本过高，失去市场竞争力，也不符合当前节省木材的环保潮流。

目前的木制百叶门窗普遍存在时间长了以后，容易变形扭曲，外观变黄，褪色等问题，而且还未见到有竹制百叶门窗问世。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹制百叶门窗的生产工艺竹方法，竹制百叶门窗可以大大降低成本，增加取材面，减少木材消耗，可以一举多得；同时竹制百叶门窗不易变形；再者，本发明油漆处理严格，保证三至五年油漆不变色。

本发明的技术方案如下：

竹制百叶门窗生产工艺方法，其特征在于包括进行以下步骤：

(1)、原材料收购，收购对象为毛竹；

(2)、取材开片，取新鲜竹材，开片成所需要的宽度，要求片料宽度均匀、目测无弯曲；

(3)、片料一次四面刨光，刨切四角为直角；

(4)、竹条脱脂：碳化脱脂，将片料捆扎，送进碳化炉碳化处理；或者竹条漂白脱脂：取新鲜无青面竹条用水和双氧水蒸煮；

(5)、竹条干燥处理，脱脂后的竹条烘干干燥；

(6)、竹片二次四面刨光，选干燥竹条进行二次四面刨光，要求加工面光滑无明显加工痕迹和啃挖现象，截面呈矩形，要求面面拼接无缝隙；

(7)、竹片的颜色选配，竹板胶合前要对竹条进行选配分级，进行组片配置，每组做到颜色统一无色差；

(8)、竹片的胶合，根据要求的加工尺寸进行竹条胶合，要求胶合紧密无胶缝，加工好的规格料为百叶窗用标准规格料；

(9)、开片，加工面成90度直角，加工余量达到2-3mm；

(10)、四面刨，通过四面刨加工后的产品表面光滑无波浪；

(11)、砂光；

(12)、封固底漆；

(13)、精断料、做榫钻眼，按产品图纸进行断料，精断后的部件开始做榫，榫眼与部件持水平状态，榫肩与部件相邻面成90度直角，榫眼孔光滑无毛刺；

(14)、模拟组装，用坯料进行百叶窗部件组装，检查其眼与榫之间有无缝隙，结构是否紧密，以进行修正，组装后拆开；

(15)、磨光，对模拟组装后的坯料进行磨光，磨光后的产品要求表面光滑，无毛刺，线条流畅；

(16)、一道底漆，喷涂时要求不漏喷、不流挂；

(17)、补腻子、磨光，先对坯料补腻子，再磨光；

(18)、二道底漆，喷涂时要求不漏喷、不流挂；

(19)、补腻子、磨光；

(20)、半成品组装，按图纸进行组装成品，要求眼与榫之间无缝隙，结构紧密；

(21)、补腻子、磨光；

(22)、喷面漆，干燥；

(23)、试安装，要求安装好的百叶窗开启灵活，表面无灰尘和碰伤现象；

(24)、包装。

本发明方法经过多次补腻子、油漆程序，控制坯料尺寸与油漆配比，竹制百叶门窗三年至五年耐黄变，不变形，使用寿命长，替代木材，减少了森林砍伐，保护环境。

具体实施方式

竹制百叶窗的生产工艺流程：

1.原材料收购

收购对象为五年生以上的毛竹，要求竹材新鲜、直径达5级(9寸)以下，条干直，非风梢，无罗汉节、虫眼及严重拖花。

2.取材开片

以新鲜竹材为加工对象，取材长度为2020mm，小头直径为80mm以上，壁厚为9mm以上，直筒；开片宽度为26mm和23mm，开片要求片料宽度均匀、目测无弯曲。

3.片料一次四面刨光

本工序为一次性加工，对达到上道工序标准的竹条进行一次性四面刨光，要求刨面无明显加工痕迹、啃挖现象，加工规格要求达到宽度为24.5mm或21mm，厚度为8mm以上(加工厚度与竹条厚度相对应)，刨切四角为直角，留青面不得超过10％，微带枯黄。

4.竹条脱脂：包括竹条碳化脱脂和漂白脱脂二种。

竹条碳化脱脂