[发明专利]一种α－亚麻酸的提取方法

说明书

技术领域    本发明属于从植物原料提取亚麻酸的方法，具体地说涉及一种以胡麻籽为原料，从中提取α—亚麻酸的方法。

背景技术 从胡麻籽中提取胡麻油，一般采用压榨法或6号溶剂萃取法，这二种方法生产胡麻油都存在缺点。压榨法得油率低；6号溶剂萃取脱溶温度高，油及粕中的有效成份易被破坏，产品中残溶含量高。

胡麻油中所含的α—亚麻酸是十八碳三烯酸，为ω-3系列高度不饱和脂肪酸的母体，是补充人体缺乏ω-3系列不饱和脂肪酸最理想的资源。1990年世界卫生组织和联合国食品与农业组织召开的“ω-3系列不饱和脂肪酸与健康”的国际讨论会慎重声明：“鉴于已有明确证据表明，ω-3系列油在人体健康中不可缺少的作用，科学家们建议所有婴儿食品和成人食品中都应该含有ω-3系列脂肪酸”。α—亚麻酸是构成人体细胞的基础物质，人体不可缺少，人体不能自身合成，必需从食物中获取。α—亚麻酸的主要功能是：健脑益智，全面调节血脂，增强人体免疫功能，延缓机体衰老、防癌抗癌等。

目前，加拿大、美国、瑞士、日本、韩国等从事这方面的研究及其精炼产品多达10种以上，以供在医疗、保健品等方面使用。同时在制备过程中分离出来的其它物料也具有应用价值。

国内外对高含量α—亚麻酸的制备研究很多。《化学工业与工程》2004年01期公开了一种分子蒸馏提纯α—亚麻酸的研究，该方法可以将原料中的α—亚麻酸由原来的67.5％提纯至82.3％，但要采用四级分子蒸馏，工艺条件要求高；专利号为98117334.9的中国发明专利公开了一种超临界二氧化碳萃取、精馏得到高纯度α—亚麻酸的方法，但需要较高的压力；专利号为200510107356.6的中国发明专利申请公开了一种以紫苏籽为原料生产出纯度大于80％的α—亚麻酸的生产工艺，要经过榨油、过滤、皂化、酸化、水洗、尿素包合，冷冻、压滤、升温、萃取、水洗、脱水、分子蒸馏等，生产工艺复杂。

发明内容    针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种得油率高、工艺简单、残留溶剂低、适于工业化生产、纯度高的α—亚麻酸的提取方法。

本发明提取的胡麻油中原有的生物活性物不受破坏，油色淡、油质优，所得粕中的植物蛋白几乎不变性，可作高级饲料。

本发明提供的提取方法按下述步骤进行：

1、浸取胡麻油：将含水6～9％、坯厚0.3～0.5mm胡麻籽装入浸出罐；用4号溶剂浸出制取胡麻油；工艺条件，胡麻籽：4号溶剂＝1：0.85～1.2，浸出次数5～6次，浸出时间140～160min得混合油；混合油入蒸发罐，在常温、减压至—0.06～—0.08MPa压力下自然脱溶；使混合油中4号溶剂与胡麻油分离，得到含有40％～45％α—亚麻酸的胡麻油；

该步骤脱溶过程在低温下进行，为此浸出油中原有的生物活性物质不受破坏，所得胡麻油色淡质优。

2、皂化水解：将胡麻油在碱性条件下，乙醇作为溶剂，皂化水解制备混合脂肪酸；

在容器内将1重量份胡麻油与4～7重量份的7～10％KOH乙醇溶液混合，于60～65℃搅拌反应1h，冷至室温；蒸发回收乙醇，得皂化物；向有皂化物的容器内加入2～3重量份水，溶解皂化物；用HC1调PH至2～3，混合均匀后静置分油层、水层；放出水层，向容器内加入沸点为60～90℃的石油醚1～2重量份来溶解油层，再向容器内加水1～2重量份洗油层，洗至中性；分离出溶解的油层；向溶解的油层中加入0.3～0.4重量份无水Na₂SO₄脱水干燥，保持4～6h，滤除Na₂SO₄，真空浓缩回收石油醚后，即得混合脂肪酸；

该步骤使胡麻油中α—亚麻酸等所有脂肪酸甘油三酯转化为混合脂肪酸。

3、尿素包合：将3重量份的尿素和6～7重量份的乙醇置于容器，加热至70～85℃；再将1重量份步骤2所得混合脂肪酸缓慢加入容器中，加完后在70～85℃下保温反应1～1.5h，至反应物澄清透明；移至—10～—15℃冷冻装置中冷冻12～15h，得富集后的脂肪酸和尿素包合物结晶；真空过滤去除尿素包合物结晶，分离出富含α—亚麻酸的混合脂肪酸的乙醇溶液；真空蒸发除尽乙醇，加入1.5～2重量份沸点为60～90℃的石油醚溶解混合脂肪酸，加HCl调节pH至2～3，加水4～5重量份，混均静置待分层后，放出水层，再水洗、混均静置、分层后放了水层，洗至中性加入0.3～0.4重量份无水硫酸钠干燥5～6h，过滤除去Na₂SO₄，回收石油醚，得到α—亚麻酸含量75～85％的混合脂肪酸。