[发明专利]灌注口液位控制的方法及其装置

说明书

一、所述领域

本发明涉及灌注口液位控制的方法及其装置，尤其指液体灌装 机灌注口液位控制的方法及其装置。

二、背景技术

目前的灌注口液位控制的方法及其装置有两种：一种是输送泵 将灌注液体通过管道和液体流量控制阀连续不断的输送到容器内， 当液位检测传感器检测到容器内灌注液体的液位高于所设定的液位 高度时，液位控制器减小液体流量控制阀的开度，使通过液体流量 控制阀输送到容器内的灌注液体流量减小，当液位检测传感器检测 到容器内灌注液体的液位低于所设定的液位高度时，液位控制器增 大液体流量控制阀的开度，使通过液体流量控制阀输送到容器内的 灌注液体流量增加，从而达到控制容器内灌注液体液位高低的目的。 另一种方法是输送泵将灌注液体通过管道间歇的输送到容器内，当 液位检测传感器检测到容器内灌注液体的液位高于所设定的液位高 度时，输送泵停此向容器内输送灌注液体，容器内的灌注液体由于 消耗而不断减少，当液位检测传感器检测到容器内灌注液体的液位 低于所设定的液位高度时，输送泵继续向容器内输送灌注液体，容 器内的灌注液体不断增加，使容器内的灌注液体的液位重新恢复到 所设定液位高度，如此不断循环从而达到控制容器内灌注液体液位 高低的目的。以上所述的灌注口液位控制的方法及其装置在控制容 器内液体液位高度的过程中，存在由于灌注液体流过设在输送泵和 灌注口之间的灌注液体处理工位的时间长短不等，使灌注液体处理 工位对灌注液体的处理效果受到影响(如鲜奶灌装设备中，设在输 送泵和灌注口之间的鲜奶杀菌处理工位，若流过鲜奶杀菌处理工位 的时间长，鲜奶的品质会变差，若流过鲜奶杀菌处理工位的时间短， 鲜奶达不到杀菌要求，影响鲜奶制品的保质期)；由于灌注液体从灌 注口流出的流量变化大，容器内灌注液体的表面产生较大波动，使 容器内灌注液体表面不稳定，容器内灌注液体液位控制不精确等缺 点。

三、发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中存在的问题，设计一种灌 注口液位控制的方法及其装置，采用全新的、简单而可靠的方法及 装置，方便的实现了灌注口液位的控制。同时提高了灌注口液位控 制的精度、控制方法简单、控制可靠、灌注液体流量变化柔和，容 器内灌注液体表面稳定，实现大规模工业化生产。

本发明的技术解决方案如下：

灌注口液位控制的方法，其特征是：输送泵4将贮液罐1中的 灌注液体12经过杀菌装置5杀菌后输送到方筒状包材14中，输送 泵4流量大小无级可调，输送泵4由可编程控制器PLC6进行控制， 位于方筒状包材14内的液位检测传感器11检测端检测灌注液体12 的液位高低，检测到的信号输送给可编程控制器PLC6，可编程控制 器PLC6根据主机速度信号线7和检测灌注液体12的液位高低控制 线3的反馈信号，来控制调节输送泵4的输出流量大小和杀菌装置5 的杀菌能力强弱达到一个相对稳定的比例，使方筒状包材14内的灌 注液体12的液位相对于主机速度保持在一个相对稳定位置。

本发明的技术解决方案还包括：

实施上面所述的灌注口液位控制的方法的专门装置，其特征是： 在固定架8上固定贮液罐1、输送泵4和灌注口10，贮液罐1输出 用管道2连通输送泵4，输送泵4输出经过杀菌装置5用管道2连通 灌注口10，灌注口10一端伸入方筒状包材14的筒心内，液位检测 传感器11检测端位于方筒状包材14内外，可编程控制器PLC6输入 端连接主机速度信号线7和液位检测传感器11检测端的控制线3， 可编程控制器PLC6输出控制端用控制线3连接输送泵4和杀菌装置 5。

本发明的优点和效果如下：

1、该灌注口处液体液位控制的方法和装置，简单、控制可靠， 方便的实现了液体灌装机灌注口处液体液位的控制。

2、该灌注口处液体液位控制方法和装置，对灌注液体流量的调 节量小，灌注口的液位控制柔和，容器内灌注液体表面平稳，液位 控制精确。

3、该灌注口处液体液位控制方法和装置，对灌注口处液体液位 和杀菌装置的杀菌能力同时控制，尤其是当对灌注口处液体液位的 控制和杀菌能力的控制达到一个相对稳定的比例时，该方法能使灌 注液体的杀菌效果和灌注液体杀菌后的品质均达到最佳的效果。