[发明专利]深冷脱焦法及装置无效
| 申请号: | 200710017021.4 | 申请日: | 2007-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN101108987A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
| 发明(设计)人: | 陈宜亮;祝传艮;任淑琼 | 申请(专利权)人: | 胜利油田胜利动力机械有限公司 |
| 主分类号: | C10K1/04 | 分类号: | C10K1/04;C10K1/10 |
| 代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李夫寿 |
| 地址: | 257032*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 深冷脱焦法 装置 | ||
一、技术领域
本发明涉及用于秸杆气发电的脱焦方法及设备,尤其是一种深冷脱焦法及装置。
二、背景技术
目前,国内秸杆气发电进展缓慢,主要是由于无法解决其焦油含量高的技术难题。秸杆气净化一般都采用过滤、水洗等方法脱除焦油,能使部分焦油被脱除,取得了一定的效果。但脱除之后的秸杆气品质仍然不能满足用于发电的要求,由于其焦油脱除不彻底易造成管路堵死等问题,影响发电机组的正常运行。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种改进的深冷脱焦法,该方法在对秸杆气进行过滤、水洗等粗脱焦方法的基础上,采用冷凝、制冷技术及装置,对秸杆气进行深度脱焦,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足,大幅度提高了秸杆气的品质,达到用于发电的需求或指标。
本发明所述的深冷脱焦法,包括过滤、水洗工序,还包括深冷处理步骤,所述深冷处理步骤是用深冷脱焦专用装置进行的,其步骤如下:(1)由制冷机组深度冷却的冷却液,在冷凝器散热管内进行循环;(2)经过滤,水洗的秸杆气在冷凝器的内管与外管之间的环空流过,进行热交换,达到彻底脱焦、脱水;(3)脱焦脱水的标准秸杆气由出气管排出,脱出的焦油和水经除液槽流出。
其中,所述步骤(1)的冷却液是由冷却液泵泵送,通过制冷机组制冷,经箱体和冷却液过滤器进入冷凝器进行循环的。所述秸杆气是由进气管通过冷凝器的内管与外管的环形空间,经除液槽和过滤器,由出气管引出。
本发明的另一个目的是提供一种深冷脱焦装置,包括进气管、冷凝器、除液槽及支架过滤器、出气管、冷却液过滤器、箱体、制冷机组、冷却液泵、闸阀,所述除液槽安装于支架上,冷凝器和过滤器分别安装于除液槽两端部上,过滤器上安装有出气管,冷凝器上安装有进气管,冷凝器上还安装有冷却液冷却系统。
其中,所述冷却液冷却系统包括一端连接于冷凝器上的管道阀门,另一端顺次连接回冷凝器上的冷却液泵、制冷机组、箱体、冷凝液过滤器和管道。所述冷凝器为内外管式结构,内管内由冷却液循环,外管与内管之间环空由秸杆气流通。
本发明与现有技术相比较具有如下优点:
1、深冷脱焦法及装置有效地解决了秸杆气焦油、水等杂质含量高等问题,改善了秸杆气品质,满足了机组的性能要求,为秸杆气发电机组的长期可靠运行提供了保证。
2、该装置结构简单,成本低,安装维护、使用方便安全。
四、附图说明
附图为本发明结构原理示意图。
五、具体实施方式
一种深冷脱焦法,包括过滤、水洗工序,还包括深冷处理步骤,深冷处理步骤是用深冷脱焦专用装置进行的,其步骤如下:(1)由制冷机组深度冷却的冷却液,在冷凝器散热管内进行循环;(2)经过滤,水洗的秸杆气在冷凝器的内管与外管之间的环空流过,进行热交换,达到彻底脱焦、脱水;(3)脱焦脱水的标准秸杆气由出气管排出,脱出的焦油和水经除液槽流出。
步骤(1)的冷却液是由冷却液泵泵送,通过制冷机组制冷,经箱体和冷却液过滤器进入冷凝器进行循环的。秸杆气是由进气管通过冷凝器的内管与外管的环形空间,经除液槽和过滤器,由出气管引出。
如附图所示,一种深冷脱焦装置,包括进气管、冷凝器、除液槽及支架过滤器、出气管、冷却液过滤器、箱体、制冷机组、冷却液泵、闸阀,除液槽3安装于支架4上,冷凝器2和过滤器5分别安装于除液槽两端部上,过滤器5上安装有出气管6,冷凝器2上安装有进气管1,冷凝器2上还安装有冷却液冷却系统。
冷却液冷却系统包括一端连接于冷凝器2上的管道阀门11,另一端顺次连接回冷凝器2上的冷却液泵10、制冷机组9、箱体8、冷凝液过滤器7和管道。冷凝器2为内外管式结构,内管内由冷却液循环,外管与内管之间环空由秸杆气流通。当生物质产气量为1000Nm3时,冷却液的流速为5m3/时,压力为0.2MPa。
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