[发明专利]一种草甘膦生产废水的处理方法有效
申请号: | 200710016091.8 | 申请日: | 2007-06-21 |
公开(公告)号: | CN101088934A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 孙国庆;刘强;林宝昌;邹宗加;牛月利 | 申请(专利权)人: | 山东潍坊润丰化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/66;C02F103/36 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 250101山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种草 生产 废水 处理 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种草甘膦生产废水的处理方法。
(二)背景技术
草甘膦化学名称为N—膦酰基甲基甘氨酸(PMG),分子式为:
是一种高效、低毒、广谱、安全的除草剂,它具有良好的内吸、传导性能,是目前除草剂产量最大的品种。我国大部分草甘膦生产企业是以甘氨酸、多聚甲醛、亚磷酸二甲酯为原料通过合成、水解、结晶、过滤得到含量为95的草甘膦产品,母液经过液碱中和回收催化剂,剩余废水COD浓度大,并含有一定量的有效草甘膦成分,该废水处理较为困难。
(三)发明内容
本发明的目的就是提供一种草甘膦生产废水的处理方法,能以非常经济、简便易行的方法处理上述草甘膦废水,不仅降低了废水的COD值,而且回收了废水中的草甘膦有效成分,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明是通过以下措施来实现的:
本发明涉及一种草甘膦生产废水的处理方法,采用以下步骤:
草甘膦生产废水加碱中和回收催化剂后,加入氧化钙、氢氧化钙、氧化镁、氢氧化镁、钙盐或镁盐,充分反应,过滤,得到含草甘膦钙盐或草甘膦镁盐的滤饼,滤饼用无机酸处理后得到草甘膦溶液。
作为本发明优选的处理方法,所述钙盐或镁盐的加入量为废水中草甘膦重量的10-50倍。
作为本发明优选的处理方法,所述的反应时间为10-30小时。
作为本发明优选的处理方法,所述钙盐为氯化钙;所述的镁盐是氯化镁;所述的无机酸为盐酸、硫酸或硝酸。
本发明的处理方法,采用比较便宜的钙盐、镁盐,成本低,操作简单,效果好,不仅降低了废水的COD值,而且回收了废水中的草甘膦有效成分,具有良好的经济效益和环境效益。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作具体的说明。
实施例1:取加碱中和回收催化剂后的草甘膦生产废水100ml废水(经检测草甘膦含量1.25%,COD值41695mg/L),加入22克氧化钙,搅拌反应24小时,过滤,滤饼用盐酸溶解,回收草甘膦溶液。滤液经检测草甘膦含量0.031%,COD值2138mg/L。
实施例2:取加碱中和回收催化剂后的草甘膦生产废水100ml废水(经检测草甘膦含量1.32%,COD值43672mg/L),加入40克氧化镁,搅拌反应12小时,过滤,滤饼用硫酸溶解,回收草甘膦溶液。滤液经检测草甘膦含量0.032%,COD值2242mg/L。
实施例3:取加碱中和回收催化剂后的草甘膦生产废水100ml废水(经检测草甘膦含量1.29%,COD值42632mg/L),加入40ml浓度为55%的氯化钙溶液,搅拌反应20小时,过滤,滤饼用硝酸溶解,回收草甘膦溶液。滤液经检测草甘膦含量0.029%,COD值2182mg/L。
实施例4:取加碱中和回收催化剂后的草甘膦生产废水1000Kg废水(经检测草甘膦含量1.24%,COD值45734mg/L),加入450Kg浓度为55%的氯化钙溶液,搅拌反应24小时,过滤,滤饼用硫酸溶解,回收草甘膦溶液。滤液经检测草甘膦含量0.027%,COD值2102mg/L。
实施例5:取加碱中和回收催化剂后的草甘膦生产废水1000Kg废水(经检测草甘膦含量1.31%,COD值44675mg/L),加入220Kg氧化钙,搅拌反应15小时,过滤,滤饼用盐酸溶解,回收草甘膦溶液。滤液经检测草甘膦含量0.026%,COD值2147mg/L。
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