[发明专利]高压注水井口装置无效
申请号: | 200710016082.9 | 申请日: | 2007-06-15 |
公开(公告)号: | CN101100932A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 高林森;曹秋海;姚凯;孙丙河;单士通 | 申请(专利权)人: | 高林森 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03;E21B34/02;E21B43/20 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李夫寿 |
地址: | 257067山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 注水 井口 装置 | ||
一、技术领域
本发明涉及用于石油开采的井口装置,特别涉及一种高压注水井口装置。
二、背景技术
现有的井口装置是由传统的闸阀、油管四通和套管四通构成。套管四通主要由悬挂器、四通和上法兰构成,悬挂器连接油管,靠四个顶丝调整固定,油管四通中心部为两个圆柱90°相贯结构,阀门都是传统结构,采用传统的法兰联接,存在的缺点或不足是:①套管四通上加工顶丝孔比较困难,操作繁琐,长期高压注水情况下,丝扣容易腐蚀,造成顶丝操作困难,同时安全系数降低;②悬挂器结构复杂,成本高,加工和井上操作都比较麻烦;③上法兰和套管四通用钢圈密封,加工要求严,井上作业难度大,定位难,钢圈易碰伤;④井口阀门均采用法兰联接,成本高,操作不方便;⑤阀门容易被偷拆、修复,影响生产并造成环境污染,也为日后生产埋下安全隐患。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种改进的高压注水井口装置,它可以有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足,阀门均采用防盗防修复的新型阀门,阀门和油管四通采用卡箍联接,油管四通中心部分采用正方形加强结构,套管四通与上法兰用锥面联接,密封件密封,油管直接与上法兰连接并能靠锥面自动调心定位,简化结构,方便操作,降低成本。
本发明所述的高压注水井口装置,包括阀门及连接卡箍、油管四通、套管四通和上法兰,所述套管四通与上法兰之间为锥面接触,并定心密封,由″O″形密封件加强密封,上法兰上设有内螺纹,直接与油管相连;所述阀门紧固螺栓为埋头封闭式,紧固螺栓上安装有封闭压盖,阀门压帽与阀盖处安装有锁定钢球;所述连接卡箍为四螺栓紧固结构。
其中,所述套管四通与上法兰的锥面锥度为3°-85°。所述油管四通主体为正方形结构。
本发明与现有技术相比较具有如下优点:
1、采用上法兰与油管直接连接,减少了联接件,降低了成本,提高了安全系数,简化了操作步骤,消除了顶丝的腐蚀问题。
2、套管四通与上法兰之间用锥面联接,自动调心密封,采用“O”形密封件加强密封,密封性能和承压能力都得到了很大提高,组装操作更加简便易行。
3、卡箍采用四螺栓加强型结构,外形为全圆弧圆滑结构,美观实用,阀门都采用该种卡箍联接,既保证了强度,又简化了操作,降低了成本,整体结构也更加紧凑。
4、采用了防盗防修复阀门,防盗和安全生产都得以实现。
5、油管四通中心部分采用正方形加强结构,增加了强度,消除了安全隐患。
四、附图说明
图1为本发明的一种结构示意图,
图2为按图1所示的阀门结构示意图,
图3为按图1所示的卡箍结构示意图,
图4为图3的俯视结构示意图。
五、具体实施方式
参阅图1-图4,一种高压注水井口装置,包括阀门6及连接卡箍1、油管四通2、套管四通7和上法兰3,套管四通7与上法兰3之间为锥面接触,并定心密封,由″O″形密封件4加强密封,上法兰3上设有内螺纹5,直接与油管相连;阀门6紧固螺栓61为埋头封闭式,紧固螺栓61上安装有封闭压盖63,阀门压帽67与阀盖62处安装有锁定钢球65,并由锁定螺栓66相锁定;连接卡箍1为四螺栓紧固结构。
套管四通7与上法兰3的锥面锥度为3°-85°(图中表示为45°)。油管四通2主体为加强强度的正方形结构。压帽67内安装有钢螺母64。
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