[发明专利]新型卧式热风锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式热风锅炉。

背景技术

现有的热风锅炉主要存在以下缺点，第一、换热管普遍采用Q235无缝钢管，但由于没有对换热管采取保护措施，在热胀冷缩作用下，高温烟气对换热管侵蚀比较严重，特别是第一回程换热管烟气入口端，环境温度达到800--900℃，导致换热管使用寿命较短，不仅增加了锅炉运营成本，而且增加了换热管更换的工作负担，影响了生产效率。第二、在燃烧室与第一回程换热管烟气入口端之间的烟气上升段，烟气分布不够均匀，导致热风出口温度偏低，影响热风炉的换热效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种新型卧式热风锅炉，第一、通过采取保护措施延长换热管使用寿命，第二、提高热风锅炉的热交换效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。

一种新型卧式热风锅炉，包括横向安装在前烟箱和后烟箱之间的换热管，后烟箱下方通过一烟气上升段连接燃烧室，其特征是：在第一回程换热管的入烟气端内部，安装有陶瓷管。

陶瓷管的长度为单根换热管总长的15％--20％。

陶瓷管与第一回程换热管之间通过耐高温粘合剂粘接固定。

后烟箱通过分火砖连接烟气上升段；分火砖为开设有若干纵向通孔的耐火砖。

本发明的积极效果在于：(1)、通过在第一回程换热管中安装陶瓷管，减轻了换热管局部高温负荷，对换热管起到保护作用，使换热管使用寿命由原来的3--5年提高到8--10年。(2)、通过安装分火砖使进入换热管的烟气分布更加均匀，将热风出口温度提高了20℃左右，热风炉的换热效率得以提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本热风锅炉的外壳为保温壳体16，由耐火混凝土13围成燃烧室11，在燃烧室11下方设有出渣室12和尘降室14，尘降室14外侧设置清灰门15。

在燃烧室11上方的热交换区内横向设有换热管7，换热管7的一端是带有出烟口2的前烟箱1，另一端是通过分火砖10连接烟气上升段的后烟箱9，其中，分火砖10为开设有若干纵向通孔的耐火砖。在换热管7上方设置有进风口4和出风口6。在热交换区内还纵向设置有中隔板5。换热管7的左端，即探入前烟箱1端通过石墨密封环3固定在前烟箱1一侧。换热管7的右端，即探入后烟箱9端通过石墨密封环3固定在后烟箱9一侧。

在第一回程换热管的右端，浮动安装有陶瓷管8，该陶瓷管8的长度为单根换热管总长的15％--20％。陶瓷管8安装在第一回程换热管内部，它们之间通过耐高温粘合剂粘接固定。

出烟口2、前烟箱1、换热管7内部、后烟箱9和燃烧室11组成了燃烧及烟气回路，出风口6、进风口4、中隔板5和换热管7外围共同组成热空气回路，燃烧室11、尘降室14、分火砖10、后烟箱9、换热管7和前烟箱1等组成换热回路。