[发明专利]一种生物柴油的生产方法无效
申请号: | 200710015374.0 | 申请日: | 2007-07-10 |
公开(公告)号: | CN101343550A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 张国滨 | 申请(专利权)人: | 张国滨 |
主分类号: | C10G3/00 | 分类号: | C10G3/00;C11C3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256600山东省滨州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 柴油 生产 方法 | ||
1、一种生物柴油的生产方法,其特征在于,所述的方法采用的步骤是,
a,将动植物油脂送入反应器内,将动植物油脂加热至32-37℃时,将动植物油脂重量0.2-0.4%的柠檬酸投入到动植物油脂中,然后在48-52℃温度下,搅拌15-20分钟,再将动植物油脂重量0.2-0.4%的工业食盐、动植物油脂重量8-12%的水混合成的盐水加入到动植物油脂中,在18-22分钟内,搅拌、加温至88-92℃时停止加热,沉降3.5-4.5小时,除去沉降在反应器底部的水、胶质和部分粗甘油,得预酯化处理后的动植物油脂;
b,将浓硫酸加入到甲醇中搅拌,浓硫酸、甲醇的用量分别为上述预酯化处理后的动植物油脂重量的0.5-2%和上述预酯化处理后的动植物油脂重量的18-22%,搅拌18-22分钟后,将其加入到反应器内的上述预酯化处理后的动植物油脂中,搅拌反应18-22分钟,然后加温至72-90℃并打开反应器与回流装置之间的阀门,进行回流反应2.8-3.2小时,然后停止加温,当反应器内的物料的温度降至35-40℃时,将上述预酯化处理后的动植物油脂重量0.1-0.3%的弱碱、上述预酯化处理后的动植物油脂重量18-22%的甲醇混合反应18-22分钟形成的混合物,加入到反应器内,加温至72-130℃并再次回流反应3.8-4.2小时,两次回流反应过程中,反应器内的压力为0.1-0.5Mpa,得酯化反应后的物料;
c,将上述酯化反应后的物料送入下部有加热装置、中部有吸附填料装置、上部有冷凝装置的分馏塔内进行分馏,将物料中含有的分馏温度低于70℃的甲醇、分馏温度为70-360℃的脂肪酸甲酯分馏出来;
d,对上述分馏出来的脂肪酸甲酯进行脱色、分离、过滤处理,制得生物柴油。
2、如权利要求1所述的生物柴油的生产方法,其特征在于,所述的弱碱为碳酸钠、磷酸钠中的一种。
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