[发明专利]臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机有效
申请号: | 200710014275.0 | 申请日: | 2007-04-12 |
公开(公告)号: | CN101049892A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 王积永 | 申请(专利权)人: | 山东富友有限公司;王积永 |
主分类号: | B66C23/76 | 分类号: | B66C23/76;B66C23/16 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 250101山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 臂架类 起重机 平衡 系统 匹配 方法 实现 | ||
技术领域
本发明为一种臂架类起重机平衡系统匹配方法及实现该方法的起重机。
背景技术
常规起重机械是利用固定平衡重或自身重量作为平衡重来满足整机稳定 性要求,常见的臂架类起重机在平衡臂的尾端安装一定重量的平衡重,平衡 重更换非常困难,空载状态时整机后倾,满载状态时整机前倾,机体经常承 受很大的弯矩,使机体受力非常差,为了满足整机平衡的要求往往需要大量 的钢筋混凝土基础作为塔式起重机的基座;同时,在大风天气等恶劣天气条 件下极有可能造成平衡重的脱落或由于过高的风阻而导致起重机的倒塌,给 施工带来的巨大的安全隐患。
同时对于起重机的起重能力而言,其大小取决于起重机本身钢结构强度 和机构的起重能力,但是由于起重机本身机体的钢结构强度和稳定性的问题, 决定了不能在其平衡臂上添加过大的固定式平衡重,否则就会造成起重机钢 结构的破坏,发生过载断裂的事件,因此也就限制了整个起重机械的起重能 力,无法吊装超限的物品。在大型建筑、电建设备、风力发电机等安装场合, 经常需要起吊超大重量部件,如果利用常规臂架类起重机来满足上述工作要 求,就需要大大提高整机的起重能力,由此带来高额的成本。
发明内容
本发明的目的在于:公开一种能够根据起重机工作情况,调整平衡重, 从而保证起重机稳定性及安全性的平衡系统匹配方法及实现该方法的起重 机。
本发明的方法将配重块通过与动力机构连接的部件和固定在臂架类起重 机的配重臂上的滑轮或滑轮组与配重臂连接;与动力机构连接的部件至少一 部分为与滑轮或滑轮组配合的配重吊索。采用本发明的方法能够,将平衡重 放置在地面或支撑面上,以根据起重物重量和幅度调整平衡重的重量,从而 保证臂架类起重机的稳定和安全。
本发明中的配重块可以直接与配重吊索连接,也可以通过吊钩或拉杆或 圆钢或其结合与配重吊索连接。如果在配重臂上使用滑轮组引导配重吊索,
具体结构可为:固定在配重臂上的滑轮组包括左右两侧两组滑轮,每组 滑轮包括一个滑轮,配重吊索吊钩上带有滑轮,配重吊索绕过配重臂上一侧 的滑轮后,再绕过吊钩上的滑轮,然后绕过配重臂上另一侧的滑轮,最后与 其固定点连接,这种结构的容绳量小。本发明配重吊索还可以与起重吊索串 联后与其固定点连接或者起重吊索与配重吊索使用同一绳索。这种结构可以 在吊索的配重部分及起重部分任何一部分断开后另一部分能够立即反应,不 会造成倒塔的后果。
实现上述方法的臂架类起重机可为下述结构,它包括带有配重臂和起重 臂的塔体,其特征是:配重臂上设置有滑轮或滑轮组,配重块通过绕过滑轮 或滑轮组的吊索与配重臂连接,吊索一端与其动力机构连接,另一端固定在 塔体上。
固定在配重臂上的滑轮组包括左右两侧两组滑轮,每组滑轮包括一个滑 轮,配重吊索吊钩上带有滑轮,配重吊索绕过配重臂上一侧的滑轮后,再绕 过吊钩上的滑轮,然后绕过配重臂上另一侧的滑轮,最后与其固定点连接。
配重吊索与起重臂上的起重吊索串联或使用同一绳索,该绳索绕过配重 臂上的滑轮组后,再依次绕过起重臂上滑轮组中的两个滑轮和起重吊钩上的 滑轮、起重臂上滑轮组中的另外两个滑轮后,与绳索固定点连接。
此外,为防止吊钩升到配重臂处与其产生碰撞,可在与滑轮或滑轮组对 应处的配重臂上方设置有限位机构。而且,可以将限位机构设计为八字形, 从而在与吊钩或配重物碰撞时有一定的缓冲作用。
在具体操作时能够经过计算合适的平衡重重量,可以保证此时整机重心 最大限度的接近于机体中心;该发明的应用,改善了机体受力,减轻了钢结 构自重,同时减少了钢筋混凝土基础的使用量。
附图说明
图1为本发明实施例四设备的结构图;
图2为实施例四设备中滑轮及绳索的连接图;
其中,1、卷扬机,2、滑轮组,3、配重臂,4、起重臂,5、起重滑车, 6、固定点,7、起重吊钩,8、起重物,9、配重块,10、塔体,11、吊钩, 12、限位机构,13、绳索,14、滑轮,15、滑轮,16、滑轮,17、滑轮,
具体实施方式
实施例一:
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