[发明专利]固溶热处理用在线淬火装置无效
申请号: | 200710014141.9 | 申请日: | 2007-03-31 |
公开(公告)号: | CN101275210A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 张培良;苏振佳;杨军祖;祝伟忠 | 申请(专利权)人: | 张培良 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C21D1/667;C21D11/00 |
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地址: | 265705山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热处理 在线 淬火 装置 | ||
技术领域:
本发明属固溶热处理技术领域,具体涉及一种用于铝挤压机生产铝合金管、棒、型材固溶热处理用的在线淬火装置。
背景技术:
现有用于铝合金在线固溶热处理,是通过在挤压前梁出口处安装的水箱,对出模具孔的型材进行水冷冷却方式来实现的,多为固定结构,其缺点是冷却方式不灵活,不能针对各种不同规格的型材进行冷却强度的调整,而且冷却程度不均匀,容易使型材产生严重的波浪和扭拧变形,影响了铝合金的成形公差要求和性能,生产效率低,成品率小。
发明内容:
本发明的目的是提供一种冷却速度均匀,可根据型材的不同形状随时调整水雾方向和压力大小的固溶热处理用在线淬火装置。
本发明的技术方案是:一种固溶热处理用在线淬火装置,在机座上的长方形筒式箱体内壁两侧及底部纵横向分别设有喷水管和喷气管,箱体下侧上还设有进水管和进气管;进水管一端与高压水泵相连,另一端通过水量调节阀与喷水管连通;进气管一端与空压机相连,另一端通过空气调节阀与喷气管连通;其特征是在底部喷水管和底部喷气管的交接处设底部喷嘴,在侧部喷水管和侧部喷气管的交接处设侧部喷嘴;机座内的风机与箱体顶面上的风箱通过可伸缩风道相接;在机座与箱体两侧设固定支架,支撑固定液压油缸,液压油缸活塞杆与风箱相连。
其中,所述底部喷水管和侧部喷水管是通过弯管和胶皮管连通;底部喷气管和侧部喷气管是通过弯管和胶皮管连通。
由于采用上述技术方案,其是通过喷嘴喷出的水雾对型材进行淬火处理的,而水雾方向和压力大小可通过水量调节阀和空气调节阀进行调节,具有热量散失少,操作简便,淬火均匀,适合用于各种铝型材的淬火处理,能提高产品的成品率和机械性能的优点。
附图说明:
以下结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案做详细说明。图1是本发明的结构示意图。图2是图1的左视图。
具体实施方式:
参考图1、图2,一种固溶热处理用在线淬火装置,在机座上的长方形筒式箱体内壁两侧及底部纵横向分别设有喷水管8、12和喷气管7、13,箱体6下侧上还设有进水管2和进气管3;进水管2一端与高压水泵相连,另一端通过水量调节阀11与喷水管8、12连通;进气管3一端与空压机相连,另一端通过空气调节阀10与喷气管7、13连通;其特征是在底部喷水管12和底部喷气管13的交接处设底部喷嘴15,在侧部喷水管8和侧部喷气管7的交接处设侧部喷嘴14;机座内的风机1与箱体顶面上的风箱6通过可伸缩风道5相接;在机座与箱体两侧设固定支架4,支撑固定液压油缸9,液压油缸9活塞杆20与风箱6相连。底部喷水管12和侧部喷水管8是通过弯管16和胶皮管19连通;底部喷气管13和侧部喷气管7是通过弯管17和胶皮管18连通。使用时,当挤压机挤出型材,经机座上的导向辊由箱体内经过时,根据型材淬火的要求通过水量、空气调节阀调节水雾方向和压力大小即可对型材淬火处理。
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