[发明专利]开式循环集成式污水取水机

说明书

技术领域

本发明开式循环集成式污水取水机属于建筑节能与环境保护技术领域，涉及到城市原始污水低品位热能开发利用中的污水源热泵技术，特别涉及到污水取水系统中的关键技术和设备。

背景技术

城市原始污水是冬季供热和夏季空调地区的水源热泵空调系统理想的冷热源。目前，日本及北欧国家的污水源热泵空调技术通常采取机械刮剥、人工刷洗、定期清淤等方法来解决污水取水过程中设备堵塞与污染问题，设备清污工作量大，系统运行工况不稳定。我国在原始污水热能利用技术上取得了重大的突破，利用反冲洗技术实现了过滤面的连续再生，开发了污水取水装置，实现了稳定连续取水和清污，在多个工程中得到了成功的应用。然而现有污水取水装置仍存在着取水设备承压高、设备内压力损失大、存在内泄露、取水运行能耗高、污水处理仅采用单一的过滤方式、滤面过滤负荷大、反冲洗流速高、设备需要多处动密封、设备材质强度要求高、加工成本高、检修维护难度大等不足。因此，针对现有取水技术中存在的不足，非常有必要研究性能更加优越的污水取水技术，开发相关设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种可进一步降低污水杂质浓度、降低污水取水能耗、性能更为优越的可持续稳定取水的开式循环集成式污水取水机。

本发明的技术方案

本发明开式循环集成式污水取水机由箱体1、杂质分离腔2、蓄水腔3、排污腔4、清洗腔5、旋转孔板6、孔板隔板7、清洗腔侧隔板8、清洗腔底板9、排污管10、溢流板11、污水进水管12、污水出水管13、撞击板14、清洗管15、电动机16、支架17、孔板转轴18、轴承19、轴承支架20和皮带21组成，结构示意图如附图1～附图3所示。孔板隔板7和溢流板11焊接在箱体1内部，把箱体1分成杂质分离腔2、蓄水腔3、排污腔4和清洗腔5，各腔体之间无泄露。杂质分离腔2、蓄水腔3和排污腔4在箱体1的下部，清洗腔5在箱体1的上部。箱体1上盖板设有检查口。

本发明开式循环集成式污水取水机中的杂质分离腔2内设有多块与孔板隔板7平行、间距相等的撞击板14，其中至少有一块撞击板的上缘高于溢流板11的上缘。杂质分离腔2的底部设有排物管10，并通过阀门实现定期排污。

本发明开式循环集成式污水取水机中的孔板隔板7下部和侧部分别焊接在箱体1和溢流板11上，孔板隔板7的上部为圆弧形，旋转孔板6与圆弧形的隔板7紧密接触、且能够相对于该隔板转动。旋转孔板6通过轴承支架20固定在箱体1上盖板上；旋转孔板6由电动机16通过皮带、连轴器或齿轮带动。

本发明开式循环集成式污水取水机中的清洗腔5由3块垂直侧隔板8和清洗腔底板9焊接构成；清洗腔底板9向排污腔4方向倾斜一小角度；清洗腔5内部的清洗管15固定在旋转孔板6的两侧，向旋转孔板6进行反向冲洗和侧向清洗，从旋转孔板6上冲洗下来污物沿清洗腔底板9流入排污腔4，排污腔4底部设有排污管10，该排污管上不设阀门。

本发明开式循环集成式污水取水机为开式系统，设备不承压，因此，对材质强度要求低。箱体1的材质可以是金属、硬塑、玻璃钢和砖混等；孔板隔板7、溢流板11、撞击板14和孔板6的材质可以是金属、硬塑和玻璃钢等。

本发明开式循环集成式污水取水机采用模块化设计，根据箱体1内含有旋转孔板6的个数，分I型开式循环集成式污水取水机和II型开式循环集成式污水取水机两种形式，分别如附图4和附图5所示。

本发明的效果和益处是：

本发明开式循环集成式污水取水机采用开式设计方法，整台设备在常压下运行，降低了设备对材料强度的要求，材质选择范围广；整台设备压力损失小，降低了污水潜水泵与污水出水管的扬程，既减小了水泵型号，又降低了取水运行能耗；整台设备无动密封与泄漏问题，设备简单，加工精度要求低，进而可降低加工难度与加工成本；对于小型设备，可在工厂加工、现场安装；对于大型设备，箱体可以采用土建结构，内部部件可以采用工厂加工、现场安装方式。

本发明开式循环集成式污水取水机采用多种污水处理技术集成式的设计方法，减小了旋转孔板过滤负荷，降低了滤面清洗难度和孔板被堵塞的几率，有利于提高滤面再生质量。本发明可有效地降低污水杂质浓度，提高取水质量；本发明旋转孔板滤面清洗效果好，可实现取水过程的连续稳定运行。本发明箱体设有检查口，可随时对内部各部件进行检查、维护与维修。本发明不仅可用于城市原始污水的取水，而且可用于江水、湖水、河水和海水的取水。

附图说明