[发明专利]一种空心保温模块及施工方法

说明书

技术领域：

本发明是涉及建筑墙体材料及施工方法的改进。

背景技术：

现有的住房的墙体大都采用砖墙或混凝土墙结构，其保温性能差，且施工也是费时费力；另外，为了保温，有的在原墙体上粘加保温材料，如苯板、挤塑板等，其不仅施工工序繁琐，且牢固性差，存在一定隐患，往往保温效果也并不理想。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种保温效果好，且抗震性好的空心保温模块及施工方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括苯板，其结构要点苯板为方形，两个平行的苯板之间设置有拉筋，苯板与苯板、苯板与拉筋之间形成空腔。

本发明的保温模块砌入墙体内的施工方法为，在现场按实际需要拼装本发明的保温模块，苯板之间加横竖钢筋，再浇注混凝土成型，保温模块的外侧挂钢网后，外抹水泥砂浆或挂玻纤网抹聚合物砂浆形成保护面层，使保温模块同墙体一体化。

本发明的有益效果：

1、保温效果好：

苯板本身就具有很好的保温性能，尤其本发明的保温模块采用两层苯板，会更加增强墙体的保温效果；

2、节能、节材：

使用本发明的保温模块，在达到同样保温效果情况下，墙体既薄又轻，增加了使用面积，节约了原材料；而且由于保温效果好，可节约大量的电能或燃料等；

3、抗震性能好：

现浇注的混凝土与钢筋、保温模块、保护面层等连成一体，其抗震裂度大于9度。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式：

本发明包括苯板2，苯板2为方形，两个平行的苯板2之间设置有拉筋1，苯板2与苯板2、苯板2与拉筋1之间形成空腔4。

拉筋1也可同苯板2采用同样材料，这样，可方便一次注塑成型，增强牢固性。

在苯板2的周边上设置有定位台3；本发明的保温模块之间以定位台3相结合，不仅有利于苯板2面的一致性，而且施工也极其方便。

苯板2的主要材料为可发性聚苯乙烯EPS(Expandable Polystyrene)。

苯板2两侧的拉筋1上可设置通孔5；以便本发明的保温模块横向填充物的连接。

填充物可以是钢筋混凝土或碎石等。

本发明施工时，宜采用墩基础，同地梁连成一体现场浇注，按150mm或300mm予埋钢筋，与基础连成一体。本发明的保温模块首尾定位台3相插、拐角有常用件，将钢筋置于本发明的保温模块的中心，并校正本发明的保温模块排放的平直度。将标准混凝土浇注空腔4内本发明的保温模块的顶部即可。用振捣棒捣实，逐层错缝施工至设计高度，一般以2-3层为一天的工作量，待水泥终凝再进行下一天的工作量，采用厚抹灰时，在混凝土未凝固前插挂网钢丝(8#铁丝)，在本发明的保温模块表面涂刷一层专用水泥胶，在挂网钢丝上挂钢丝网，两钢丝网连接处要搭接50mm，钢丝网距本发明的保温模块10mm左右，之后用1∶3砂浆抹10mm左右，表面稍微干燥后再抹第二遍，最后找平抹光面层。

采用薄抹灰时，直接将水泥胶抹在本发明的保温模块表面，厚度2-3mm。未固化前将玻纤网格布铺平，压入水泥胶表层中，之后再用水泥胶抹一遍找平表面。