[发明专利]废锌锰干电池干馏分离装置及分离方法

权利要求书

1、废锌锰干电池干馏分离装置，其特征是：在干馏塔体(1)的一侧设有半煤气发生炉(2)，半煤气发生炉与加热室(3)相连接；在干馏塔体内交叉分布设有滑板(6)，在干馏塔体内腔的下部构成融化段(4)，上部构成干馏段(5)；在干馏塔体的上部设有加料斗(7)，其内设有密封阀(8)；在干馏塔体上端一侧通过管路连接有冷却喷淋塔(9)；在干馏塔体下部设有溜子(10)与贮锌槽(11)相通；在干馏塔体下部一侧设有水封槽(12)，在水封槽上部安装有提升机(13)，其出口置于分离筛(14)上部；在分离筛的前侧下部设有二氧化锰贮槽(15)；在分离筛前侧下部设有磁选机(16)，其下部接于贮铁槽(17)和贮碳、铜槽(18)之上。

2、干电池回收分离方法，其特征是：

(1)、干馏塔加热，通过设在干馏塔体一侧的半煤气发生炉提供半煤气在加热室内燃烧，为干馏塔内提供干馏热源；

(2)、干电池分离工序

a、将锌锰干电池加入到加料斗中，通过密封阀的开启间歇投入到干馏塔内，干电池受重力的作用通过两侧滑板折回下落，通过干馏段时，电池中的汞与铵化物受热蒸发，形成气态，通过冷却喷淋塔在水喷淋的状态下降温溶于水中，形成氯化汞和氯化铵水溶液，供进一步分离获得可利用的氯化汞和氯化锌盐；

b、干馏蒸发掉气态物质后所剩余的固态干电池物料到达融化段时，受温度的作用锌熔融形成液态，液态金属锌通过溜子流入到贮锌槽中，冷却后成为可利用的固态金属锌；

C、熔融掉金属锌所剩余的固态残料及氯化锌通过溜子上部流入到水封槽内，氯化锌溶解于水中，再结晶成为可利用的氯化锌盐；

d、固态残料通过提升机送到分离筛上部进行筛分，粉末状的氧化锰通过筛孔，掉落在二氧化锰贮槽内成为二氧化锰粉末产品；

e、分离筛上部的残料加入到磁选机上，受磁场的作用，金属铁被分离落入到铁贮槽内，成为可利用的金属铁；

f、通过磁选机后不被吸附的残料主要剩余碳棒的碳和金属铜，掉落到碳、铜贮槽中，成为可利用的碳和金属铜。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征是：融化段温度在350～450℃之间，干馏段温度在500～600℃之间。