[发明专利]一种水中悬浮法蜡造球装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种水中悬浮法蜡造球装置。

背景技术：

对石蜡、特种蜡和聚乙稀蜡等，传统的方法是采用旋转造粒机对蜡液造粒后在钢带上冷却固化成“钮状”颗粒。这种造粒方法的缺点是装置所占空间大、造粒产量低。

发明内容：

本发明的目的是提供一种装置所占空间小、生产产品为球形的水中悬浮法蜡造球装置。

本发明目的是用如下方式完成的：

包括有蜡液缓冲室、下孔板、隔热垫、上孔板、悬浮造球室、冷水进口、水与产品出口、蜡液进口；蜡液缓冲室、下孔板、隔热垫、上孔板和悬浮造球室通过紧固件连接在一起；下孔板、隔热垫和上孔板上开有若干造粒孔。

隔热垫的作用是大幅度降低由下孔板热传导散失的热量。

蜡液缓冲室可以带有夹套。通过夹套可以对蜡液缓冲室预热与伴热。

下孔板内可以开有若干伴热通道。通过伴热通道对下孔板预热与伴热。

水中悬浮法蜡造球过程如下：由蜡液进口连续泵入蜡液到蜡液缓冲室中、待蜡液缓冲室蜡液充满时由冷水进口连续泵入水到悬浮造球室中。蜡液缓冲室中蜡液由造粒孔流出后，由于蜡液重度低于水重度，重度差作用使得蜡液在悬浮造球室的水中向上悬浮并固化收缩为一个个球形颗粒，球形颗粒与水一起由水与产品出口流出，然后产品去后续工段脱水干燥。

本发明有如下优点：

所占空间小、产品颗粒外观好、造粒产量高。

附图说明：

图1是水中悬浮法蜡造球装置主视图；图2是图1中“I”局部放大图。

具体实施方式：

参考图1、图2。

包括有蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4、悬浮造球室5、冷水进口6、水与产品出口7、蜡液进口9；蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4和悬浮造球室5通过紧固件10连接在一起；下孔板2、隔热垫3和上孔板4上开有若干造粒孔8。

水中悬浮法蜡造球过程如下：由蜡液进口9连续泵入蜡液到蜡液缓冲室1中、待蜡液缓冲室1蜡液充满时由冷水进口6连续泵入水到悬浮造球室5中。蜡液缓冲室1中蜡液由造粒孔8流出后，由于蜡液重度低于水重度，重度差作用使得蜡液在悬浮造球室5的水中向上悬浮并固化收缩为一个个球形颗粒，球形颗粒与水一起由水与产品出口7流出，然后产品去后续工段脱水干燥。

实施例1：包括有蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4、悬浮造球室5、冷水进口6、水与产品出口7、蜡液进口9；蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4和悬浮造球室5通过紧固件10连接在一起；下孔板2、隔热垫3和上孔板4上开有若干造粒孔8。蜡液缓冲室带有夹套12；通过夹套12对蜡液室1预热与伴热。

造粒孔8数量：100

蜡液名称：普通石蜡液

造球蜡液温度：55℃

冷水温度：20℃

产量：500kg/h

产品形状：Φ4～Φ5球形

实施例2：包括有蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4、悬浮造球室5、冷水进口6、水与产品出口7、蜡液进口9；蜡液缓冲室1、下孔板2、隔热垫3、上孔板4和悬浮造球室5通过紧固件10连接在一起；下孔板2、隔热垫3和上孔板4上开有若干造粒孔8。蜡液缓冲室带有夹套12；通过夹套12对蜡液室1预热与伴热。下孔板2内开有若干伴热通道11；通过伴热通道11对下孔板预热与伴热。

造粒孔8数量：200

蜡液名称：特种蜡

造球蜡液温度：70℃

冷水温度：35℃

产量：1050kg/h

产品形状：Φ4～Φ5球形。