[发明专利]酸性污水储罐排放气的净化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酸性污水储罐排放气的净化处理方法，特别是一种石油炼制企业及部分石油化工企业中，含硫化物、氨的酸性污水储罐排放气的净化处理方法。

背景技术

在石油炼制企业及部分石油化工企业中，会产生一种含有硫化氢、有机硫硫化物、氨、挥发性有机物(VOC)等污染物的酸性污水，这些污水无法直接排放，一般采用水蒸汽汽提法处理并回收其中的硫化氢和氨，汽提后的净化水可作为工艺水回用或进污水处理场进一步处理排放。

酸性污水汽提一般可以采用双塔汽提流程和单塔汽提流程。双塔汽提流程如US3335071，US3404072等，单塔汽提流程如US3518167，CN1059291A等。酸性污水汽提工艺是本技术领域非常成熟的工艺过程，在企业中广泛应用。在双塔汽提流程中，硫化氢塔塔顶排出酸性气(主要是H₂S和CO₂)，氨塔塔顶排出富氨汽(主要是NH₃和H₂O)；在单塔汽提流程中，富氨汽从侧线抽出，塔顶排出酸性气。汽提产生的酸性气一般采用克劳斯工艺进一步生产硫磺。汽提产生的富氨汽中氨浓度一般为10％～30％，可以经过2～3级分凝过程得到较高纯度的氨气，含有一定浓度氨的分凝液返回汽提塔入口或与待处理酸性污水混合；分凝过程中每级分凝可以采用不同的条件，以提高氨的回收率，如CN1059291A所述。汽提塔底部排出汽提净化水，可作为工艺水回用或进污水处理场处理。汽提过程中也可以加入适量碱，如氢氧化钠等，以提高氨的拔出率，如CN1205983A所述。

在石油炼制及石油化工企业中，可能有多种装置排出酸性污水，一般将这些酸性污水收集以进行统一汽提净化处理。为了保持汽提装置的稳定运转，在酸性污水汽提工艺流程中，需设置一个或若干个容积较大的酸性水罐，待处理的酸性污水统一储存、均质。这些酸性污水罐一般为常压操作，有与大气联通的呼吸口，因而污水中的污染物如氨、硫化氢、有机硫化物、挥发性有机化合物等恶臭气体会大量散发到大气中，严重污染周围环境，危害人体健康，腐蚀生产设备。

《石油炼制与化工》2003年02期P15“含硫、含氨污水罐排气脱臭的技术改造”一文介绍了大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间酸性水汽提装置的原料水罐排放气的净化处理方法，主要采用以铁复合物为主要成分的脱硫剂吸附脱硫处理。铁复合物脱硫剂一般对硫化物有较好的脱除效果，对氨等其它恶臭污染物的脱除能力有限。更重要的是，由于酸性水储罐内外气体压力、温度变化及液位的变化等因素，储罐经常处于一定的“呼吸”状态，其结果是储罐排放气中氧浓度较高，而铁复合物吸收硫化物后将转变为铁的硫化物，铁的硫化物在氧存在下会发生氧化作用，严重时将自燃，进而引发其它安全事故。因此，该方法具有较大的安全隐患。《石油化工环境保护》2005年第04期P32～33“污水汽提酸性水罐密闭除臭”一文介绍采用两级吸收处理，净化污水汽提装置酸性水罐的排放气。采用专用的高效吸收剂(未公开成分)，通过二级旋流塔吸收将硫化氢、硫醇、硫醚等恶臭物质除去，实现尾气达标排放。该方法流程较为复杂，需使用专门的吸收剂，运行费用较高，吸收剂的后处理也是一个需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种流程简单的酸性污水储罐排放气的净化处理方法，结合酸性污水的汽提工艺，提供一种可以实现闭路操作的酸性污水储罐排放气的净化处理方法。

本发明酸性污水储罐排放气的净化处理方法在现有酸性污水汽提工艺的基础上，酸性污水储罐排放气经过两级淋洗净化，储罐排放气首先经过第一级淋洗净化，淋洗液采用酸性污水汽提工艺中抽出氨分凝过程的分凝液。经过第一级淋洗净化的排放气进行第二级淋洗净化，淋洗液为酸性污水汽提工艺中产生的净化水或工业用水。

本发明方法中，所述的酸性污水汽提工艺可以是双塔汽提工艺，也可以是单塔汽提工艺。由于单塔汽提工艺设备简单，优选使用。酸性污水汽提工艺中，汽提塔抽出富氨汽体的分凝过程一般采用2级或3级。酸性污水汽提工艺的操作方法及条件是本领域技术人员熟知的内容。酸性污水一般来自石油炼制、石油加工企业的加氢装置、常减蒸馏压装置、焦化装置、催化裂化装置等中的一种或几种。