[发明专利]边框用发泡材料制造的框形产品及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种边框用发泡材料制造的框形产品及其制造方法，它可应用于写字板、画框、镜框、书柜的玻璃推拉门边框、吊顶的线条框及工艺饰品边框等。

背景技术

现有的框形产品的边框一般均由木头、非发泡塑料、金属、发泡硬塑、玻璃、陶瓷、搪瓷、布类、人造带、天然皮革、纸类等材料制成，这些材料制成的产品手感较差，有些材料易破碎，在使用过程中容易碰撞而损坏其它物件，有时甚至会造成人体损伤，因此尤其不适合于制造儿童用品；有些材料材质较硬，制成的产品柔韧性差，不能弯折，有的还容易裂。此外，现有的发泡硬塑均采用开模、挤压或注塑成型的方法制造边框，采用这种方法成型的产品表面带有一层手感、光感均较差的表层。另一方面，现有的软质发泡材料由于材质较软，因此通常都不采用机械切削的方法进行加工。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种边框用发泡材料制造的框形产品及其制造方法，由本发明所制造的框形产品不仅手感好，而且不易破碎，在使用过程中不会因碰撞其它物体而对其它物体造成损伤。此外，本发明制造方法采用机械切削的新方法将发泡材料加工成框形产品的边框，具有成形快、成本低、效率高、工艺简单、装配方便等显著优点。

本发明技术方案由以下几个部分构成：

一.一种边框用发泡材料制造的框形产品，它包括至少一块透明或不透明或半透明面板以及用于镶嵌面板的边框，其特征在于：所述边框由一段或多段条状发泡材料环绕面板的周边包裹连接形成，所述条状发泡材料的内侧中部设有用来与面板的边缘部配合镶嵌的镶嵌凹槽。

所述条状发泡材料的横截面外形可根据用户需要加工成圆形或方形或波浪形或椭圆形或其它任意形状。

所述条状发泡材料的材料为EVA发泡软塑料、PE发泡软塑料、PP发泡软塑料、PVC发泡软塑料或发泡橡胶或其它发泡材料。

二.方案一所述框形产品的一种制造方法，其特征在于按照下述步骤进行加工：

a.根据所要镶嵌的面板的周长和厚度尺寸，将板状或块状发泡材料切割成条状发泡材料，使条状发泡材料的横截面高度大于面板的厚度，使条状发泡材料的长度与面板的周长相适应；

b.在步骤a切割好的条状发泡材料上，沿其长度方向用机械切削方法切削出与面板厚度相适应的镶嵌凹槽；

c.根据需要将步骤b加工好的条状发泡材料用机械切削方法切削成所需的外形；

d.将步骤c加工好的条状发泡材料的镶嵌凹槽与面板的边缘部配合镶接，并使一段或多段条状发泡材料的首尾依次连接，形成环绕面板周边包裹的边框。

三.方案一所述框形产品的另一种制造方法，其特征在于按照下述步骤进行加工：

a.根据所要镶嵌的面板的周长和厚度尺寸，将板状或块状发泡材料切割成条状发泡材料，使条状发泡材料的横截面高度大于面板的厚度，使条状发泡材料的长度与面板的周长相适应；

b.在步骤a切割好的条状发泡材料上，沿其长度方向用机械切削方法切削出与面板厚度相适应的镶嵌凹槽；

c.将步骤b加工好的条状发泡材料的镶嵌凹槽与面板的边缘部配合镶接，并使一段或多段条状发泡材料的首尾依次连接，形成环绕面板周边包裹的边框；

d.根据需要将步骤c加工好的边框采用机械切削方法加工成所需的外形。

较之已有技术而言，本发明具有以下优点：(1)产品手感好、柔韧形好、不易破碎，在使用过程中不会因碰撞其它物体而对其它物体造成损伤。(2)采用机械切削的新方法，具有成形快、制造成本低、效率高、工艺简单、装配方便等优点。

附图说明

图1是本发明制造的一种框形产品的构造示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中所采用的条状发泡材料的局部构造示意图。

图中标号说明：1、面板，2、条状发泡材料，3、镶嵌凹槽，4、条状发泡材料的连接处。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明内容进行详细说明。

实施例1：

如图1-图3所示为本发明所提供的一种边框用发泡材料制造的框形产品，它包括至少一块透明或不透明或半透明面板1以及用于镶嵌面板的边框，其特征在于：所述边框由一段或多段条状发泡材料2环绕面板的周边包裹连接形成，所述条状发泡材料的内侧中部设有用来与面板的边缘部配合镶嵌的镶嵌凹槽3。所述边框可以由一整段材质相同的条状发泡材料组成，也可以由多段材质相同或不相同(颜色也可相同或不相同)的条状发泡材料组成。