[发明专利]降低螺杆式压缩机节能器的脉冲

说明书

【背景技术】

本发明涉及制冷系统。更具体而言，本发明涉及用于经济型 制冷系统的噪音控制。

在正排量压缩机中，气体的离散体积为：以吸入压力收集的； 压缩的；以及以释放压力排出的。收集和释放均可以产生压力脉 冲和相关的噪音。因此，在压缩机噪音抑制方面存在相当发达的 领域。

通常，吸收式消音器位于压缩机工作元件的下游以消散振动 向下传递。示例性的消音器可以安装在压缩机的壳体结构内。此 外，在经济型压缩机内，吸收式消音器可以位于节能器管线内以 消散沿着节能器管线的向上传播。

【发明内容】

由此，本发明的一个方面涉及一种具有进气口、排气口以及 节能器口的压缩机。冷凝器位于排放口的下游。蒸发器位于进气 口的上游。膨胀装置位于冷凝器和蒸发器之间。节能器位于冷凝 器和蒸发器之间。节能器管线从节能器延伸到节能器口。共振器 位于节能器管线内，并具有第一分支和第二分支。经由第二分支 穿过共振器的第一流路长度大于经由第一分支穿过共振器的第二 流路长度。

本发明的一个或多个实施例的细节将通过附图和下面的描述 进行阐明。通过说明书和附图以及权利要求书可知，本发明的其 它特征、目的和优点将是显而易见的。

【附图说明】

图1是经济型制冷系统的示意性视图。

在各附图中的相同的参考数字和标号标识表示相同元件。

【具体实施方式】

图1示出了一种具有压缩机22(例如，电动螺杆式压缩机) 的制冷系统20。冷凝器24沿着主流路26(例如，由相关联的制 冷剂管道/管线限定)位于压缩机22的下游。蒸发器28沿着主流 路26位于冷凝器24的下游和压缩机22的上游。膨胀装置30(例 如，电子膨胀阀或固定节流孔)位于冷凝器24的下游和蒸发器28 的上游。

在示例性的节能系统中，节能器40沿着主流路26位于冷凝 器和蒸发器28之间，更精确地说，位于冷凝器24和膨胀装置30 之间。节能器管线42从节能器40延伸至节能器口44，所述节能 器口44位于进气(入口)口46和排气(出口)口48中间的压缩 机上。在运行过程中，压缩机22沿着主流路26按顺流方向驱动 制冷剂。节能流部分可以在节能器处流过节能器管线42并并回流 到节能器口44。如前所述，此系统是示意性和示例性的。可以具 备其它部件(例如，风扇、控制制冷剂流动的阀等等，以及控制 它们运行的控制系统)以及其它零件。

在运行过程中，来自压缩机22的压力脉冲可以使在节能器管 线内流动的制冷剂逆流流过。当这些脉冲到达节能器40的容器50 时，容器50可以产生共振，发出不期望的噪音。现有技术的解决 方案是在节能器管线内使用吸收式消音器。但是图1示出了一种 实施方式，其中吸收式消音器由双通道共振器60(例如， Herschel-Quincke共振器)取代。示例性共振器包括第一集合管 62和第二集合管64。第一流路段/部分/分支66在这些集合管间平 直延伸。第二流路段/部分/分支68具有互成角度的第一支路70和 第二支路72。结果为经过第二部分68的流路长度大于经过第一部 分的流路长度。在示例性实施例中，长度差是目标压力脉冲波长 的一半(例如，与压缩机的目标运行速度以及经过节能器管线的 制冷剂流动条件相关)。因此，沿着两部分66和68流动的制冷 剂中的脉冲在到达第二集合管64时将是异相的并且将消失，以致 较少的脉冲传递到容器50。示例性的第一段和第二段具有基本相 同的有效横截面积(例如，以通过同等流量)。示例性的长度差 为0.1-1.0m，更精确的为0.2-0.4m。

虽然如图所示第二部分68具有互成角度的直段支路70和72， 但两个部分66和68的其它相对形状是可能的。虽然所示出的为 吸收式消音器的替代，但共振器可以辅助吸收式消音器。

共振器可以应用于现有系统构造的再设计或者现有系统的改 造中。共振器的几何构造可以提供期望的吸收功能。这种转化可 以仅仅建立在计算的基础上。可选地，这种转化可以进一步反应 实施于实际硬件或计算机仿真上的重复优化。这种优化可以包括 选择初始共振器的几何构造和确定(例如，测量)相关输出噪音 参数。随后可以修改几何构造和重新决定参数，直至出现期望结 果收敛或其它迹象。

已描述了本发明的一个或多个实施例。然而，应当理解的是在 不背离本发明精神和范畴的前提下可以作出各种修改。例如，当 应用于现有系统的修改时，现有系统的细节可应用具体实施方式 的细节。因此，其它实施例属于以下权力要求的范围。