[发明专利]使用空心塑料模块的墙体结构

说明书

技术领域

用作为建筑材料使用的塑料砖(附图1(1))或空心塑料模板(附图2(1))、 钢板槽(附图3和附图4的(2和3))、圆钢棍(附图3和附图4的(4))和金 属或塑料网(附图6(6))做成一种具有结构的模块(附图3和附图4)，它能够 做成预制墙并因此建成房屋。

背景技术

一种建筑技术中没有实际应用的塑料砖(附图1(1))(967号实用新型登记 的题目)或者空心塑料模板(附图2(1))，通过使用钢板槽(附图3和附图4 的(2和3))、圆钢棍(附图3和附图4的(4))和任何种类的金属或塑料网(附 图6(6))连接起来并建成房屋，在这里，传统的砖石建筑材料被上述材料所代 替。

所有这些材料共同作用最后形成一种预制模块(附图3和附图4)。这种模 块包含塑料砖(附图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))，成行排列滑动这些 塑料砖或空心塑料模板进入一个口向上的钢板槽(附图3和附图4的(2))内， 钢板槽作为用塑料砖(附图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))修建建筑物 的基部，将随后的层一层放置在另一层顶部直到达到想要的高度，当达到这个高 度时，圆钢棍(附图3和附图4的(4))在顶部沿垂直位置滑动，穿过塑料砖(附 图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))的导孔(附图1和附图2(2))，直到 顶部的另一侧接触作为基部的钢板槽(附图3和附图4的(4))的底部。在顶部 侧，钢板槽是倒置的(附图3和附图4的(2))与圆钢棍(附图3和附图4的(4)) 接触，这样随后在由塑料砖(附图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))构建的 模块(附图3和附图4)端部的圆钢棍(附图3和附图4的(4))可以焊接在底 部钢板槽(附图3和附图4的(2))和顶部钢板槽(附图3和附图4的(3))上， 以此方式构成一个坚固的框架。这样，一个从左至右的端部由一根圆钢棍(附图 3和附图4的(4))限制的连续的模块(附图3和附图4)中，圆钢棍(附图3 和附图4的(4))在端部焊接在底部钢板槽(附图3和附图4的(2))和顶部钢 板槽(附图3和附图4的(3))上，其它中间的圆钢棍(附图3和附图4的(4)) 滑动穿过塑料砖(附图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))的导孔(附图1 和附图2(2))，它们自由放置于底部钢板槽(附图3和附图4的(2))和顶部 钢板槽(附图3和附图4的(3))之间。这些圆钢棍(附图3和附图4的(4)) 间距为80和120厘米设置，间距取决于模块(附图3和附图4)的长度和对地 震运动的反应，如果需要，其作为一个部件在横向和垂直方向上自由地滑动释放 地震力的能量，事实上，垂直方向受到底部钢板槽(附图3和附图4的(2))和 顶部钢板槽(附图3和附图4的(3))的限制。这个圆钢棍(附图3和附图4的 (4))起着抵抗重力的支撑部件的作用，如果不出现严重的横向变形，都被限制 在塑料砖(附图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))的导孔(附图1和附图 2(2))中。一旦把部件诸如塑料砖(附图3(1))或空心塑料模板(附图4(1))、 底部钢板槽(附图3和附图4的(2))和顶部钢板槽(附图3和附图4的(3))、 圆钢棍(附图3和附图4的(4))按上述方式组装好，就制成了一个可建坚固墙 的模块(附图3和附图4)，因此，可应用新的建筑系统修建建筑物。

模块(附图3和附图4)可以根据任何要求的建筑项目类型的进行预制，建 筑项目里可以整合有钢板槽制成的门框(附图5(6))和窗(附图5(7))框。 为了制造一个包含门框(附图5(6))和/或窗框(附图5(7))的模块(附图5)， 只要根据门框(附图5(6))和/或窗框(附图5(7))的尺寸留下需要的空间构 成模块(附图5)的一部分，由此做成带门窗的墙。

这些预制的模块(附图3和附图4)与预置的U砖或加强钢结构的矩形加强 基部(附图6(1))相互作用，钢结构是由四根水平钢棍制成的，在四个角支撑 有轧制钢材制成且端部连接到上面描述的U砖基部(附图6(1))相同的方法制 造的称为柱子(附图6(2))的垂直部件上的支架。互相连接是利用轧钢制成的 钩子(附图6(5))将每个模块的一端固定到另一个模块(附图(6))上来实现， 所述钩子是预置在圆钢棍(附图3和附图4的(4))上。