[发明专利]负载支撑表面有效
| 申请号: | 200680054523.8 | 申请日: | 2006-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN101437425A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
| 发明(设计)人: | 蒂莫西·P.·科菲尔德;丹尼尔·S.·佐默费尔德;安德鲁·B.·哈特曼 | 申请(专利权)人: | 伊利诺斯工具制品有限公司 |
| 主分类号: | A47C5/12 | 分类号: | A47C5/12;A47C7/14;A47C7/74 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张敬强 |
| 地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 负载 支撑 表面 | ||
1.一种负载支撑表面,包括模制的弹性膜,所述膜被沿第一方向定 向,从而所述膜在第一方向提供了与第二方向相比不同的负载支撑特 性,其中,所述膜包括由多个连接部分相互连接的多个节点,沿所述第 一方向延伸的连接部分具有比所述节点更小的厚度。
2.根据权利要求1所述的表面,其中,所述膜包括一体的边界,所 述一体的边界适于使得将所述膜安装于支撑结构上。
3.根据权利要求2所述的表面,其中,所述一体的边界限定至少一 个容纳孔,所述容纳孔适于容纳从所述支撑结构延伸出的突起。
4.根据权利要求3所述的表面,其中,所述一体的边界沿所述膜的 第一侧和所述膜的第二侧延伸,所述第二侧与所述第一侧相对,所述第 一侧和第二侧垂直于所述第一方向延伸。
5.根据权利要求4所述的表面,其中,所述膜包括具有第一厚度的 第一部分和具有第二厚度的第二部分,所述第一部分基本上沿所述第二 方向延伸。
6.根据权利要求5所述的表面,其中,所述一体的边界具有第三厚 度,所述第三厚度比所述第一厚度厚,是所述第一厚度的至少3倍。
7.根据权利要求1所述的表面,其中,沿所述第一方向延伸的所述 连接部分与沿所述第二方向延伸的连接部分相比具有不同的影响所述膜 的支撑特性的物理特性,因而所述膜至少部分地由所述多个连接部分的 物理特性的不同而被分隔。
8.根据权利要求1所述的表面,其中,所述膜的至少一部分包括晶 体结构,所述晶体结构在所述第一方向具有比其它方向更大程度的排 列。
9.一种制造负载支撑表面的方法,包括如下步骤:
模制弹性膜;
将所述弹性膜的至少一部分仅沿一个方向定向,直到所述膜的晶体 结构变得充分地沿该一个方向排列,以使得所述弹性膜的所述部分在该 一个方向上具有的负载支撑特性不同于其它方向,
使得所述膜包括由多个连接部分相互连接的多个节点,并且沿所述 一个方向延伸的连接部分具有比所述节点更小的厚度。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述定向步骤进一步限定为 将所述弹性膜的至少一部分沿该一个方向拉伸至所述膜的该部分的原长 的至少三倍。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述弹性膜在其被从模具 中取出后15分钟内被拉伸,此时所述膜仍然是处于被加热的状态。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,所述弹性膜被拉伸至足以 发生塑性变形的距离。
13.根据权利要求10所述的方法,其中,所述膜被从原始距离拉伸 至第一距离,然后松驰至所述原始距离和所述第一距离之间的第二距 离,然后再拉伸至比所述第一距离更长的第三距离。
14.根据权利要求10所述的方法,还包括如下步骤:
使所述弹性膜模制为具有一体的边界;以及
借助所述边界将所述弹性膜附接于支撑结构上。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,拉伸所述膜的步骤包括在 所述一体的边界处拉伸所述膜。
16.根据权利要求14所述的方法,其中,将所述膜附接于所述支撑 结构上的步骤包括将所述支撑结构上的多个突起插入形成于所述膜的所 述一体的边界中的多个对应的接收器中的步骤。
17.根据权利要求14所述的方法,其中,被拉伸的膜在恢复至最终 长度之前被附接于所述支撑结构上。
18.根据权利要求9所述的方法,其中,所述定向步骤进一步限定 为:
在除了对应于所述一个方向的至少一个未限制侧以外的所有侧上限 制所述弹性膜的至少一部分;
挤压所述弹性膜的该部分,直到所述弹性膜的该部分的材料沿所述 一个方向在未限制侧向外塑变。
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