[发明专利]透镜、透镜单元及使用它的摄像装置

说明书

技术领域

本发明涉及在内装于带照相机的便携电话或便携终端等中的摄像装置中使用的透镜、透镜单元及使用它的摄像装置。

背景技术

这种透镜需要通过例如透明的光学树脂的注射成形而便宜地且高精度地大量生产。此外，将多片透镜组合使用的情况较多。在专利文献1中，记载了在光拾取器的物镜那样的光学透镜中，通过在透镜有效直径的外侧以与透镜有效直径的部分同心圆状设置标记，使例如组合透镜的对心变得容易的结构。此外，还记载有通过将设在透镜的有效直径的外侧部分的表面上的凸部与凹部组合来使多片透镜的相位匹配变得容易的方法。

此外，在专利文献2中，记载了在将多个透镜组合到光拾取器的物镜中使用的情况下、在透镜上设置表示成形透镜的金属模腔体的标识、能够通过设在上侧的透镜上的平滑部分判别下侧的透镜的标识的结构。

专利文献1：特开2002-71909号公报

专利文献2：特开2004-205823号公报

上述那样的以往技术是用来实现将多片透镜组合到光拾取器的物镜中而使用时的透镜间的位置精度的提高及组装作业性的提高的技术。另一方面，在带照相机的便携电话等中使用的摄像装置的小型化不断发展，对于在其中使用的透镜也要求小型化及薄型化。此外，随着摄像元件的高像素化，对透镜要求的光学特性变得越来越严格。关于透镜单体，特别在透镜面是非球面的情况下，使用AFM(Atomic Force Microscope，原子力显微镜)等测量光学特性的数据，对于非球面形状的设计数据测量成形后的透镜的形状。并且，通过进行最佳拟合和其评价，实现高精度高性能的透镜。

此外，由于透镜单品的里外的透镜面的中心偏差(称作偏心或偏中)给性能带来较大的影响，所以需要加以细心的注意来测量。在对每个成形批次评价这样的测量的情况下，需要非常大的劳动量。此外，在基于测量数据的评价结果不好的情况下需要进行成形条件等的重新评估及再设定等，这成为阻碍生产性提高的原因。

发明内容

本发明的目的是解决上述那样的问题、提供一种能够更容易且高精度地评价透镜面的尺寸精度、能够使透镜的精度管理变得容易的透镜、透镜单元及使用它的摄像装置。

本发明的透镜的特征在于，具有以光轴为中心形成透镜面的透镜有效部、和延伸设置在其外周上的俯视为环状的片缘部，上述片缘部与上述透镜有效部同时成形，在上述片缘部的两面上，形成有能够检测上述透镜面的尺寸精度的以上述光轴为中心的环状的标识。

发明效果

在本发明的透镜中，当对片缘部照射平行光时，能够观察形成在片缘部的两面上的环状的标识，所以通过评价这些环状的标识的偏心等，能够容易地评价两透镜面的偏心等的尺寸精度。由此，能够容易地实现透镜的尺寸精度的管理。

附图说明

图1是示意地表示有关本发明的实施方式1的透镜的俯视图(a)及剖视图(b)。

图2是概念性地表示将图1(a)所示的透镜注射成形时的金属模及透镜的部分截面的图(a)和其部分放大图(b)。

图3是假设在透镜的片缘部上代替环状槽而形成环状凸部时的对应于图2(b)的图。

图4是例示加工金属模的刀具的前端部形状的立体图。

图5是示意地表示有关本发明的实施方式2的透镜的俯视图(a)及剖视图(b)。

图6是图5(a)的B部放大图。

图7是有关本发明的实施方式3的摄像装置的立体图。

图8是从侧面观察图7的摄像装置的剖视图。

图9是示意地表示有关本发明的实施方式4的透镜的俯视图(a)及剖视图(b)。

图10是概念性地表示将图9所示的透镜注射成形时的金属模及透镜的部分截面的图(a)和其部分放大图(b)。

图11是假设在透镜的片缘部上代替环状槽而形成环状凸部时的对应于图10(b)的图。

图12是图9(a)的D部放大图。

图13是用来说明形成在本发明的实施方式4的透镜上的3个环状槽的视觉识别性的图。

图14是有关本发明的实施方式5的透镜的俯视图。

图15是图14的E部放大图。

图16是用来说明形成在本发明的实施方式5的透镜上的3个环状槽的视觉识别性的图。

图17是有关本发明的实施方式6的摄像装置的立体图。

图18是从侧面观察图17的摄像装置的剖视图。

图19是示意地表示有关本发明的实施方式7的透镜的俯视图(a)及剖视图(b)。