[发明专利]聚烯烃多层微孔膜的制造方法有效
申请号: | 200680038861.2 | 申请日: | 2006-10-19 |
公开(公告)号: | CN101291794A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 泷田耕太郎;菊地慎太郎 | 申请(专利权)人: | 东燃化学株式会社 |
主分类号: | B29C55/02 | 分类号: | B29C55/02;B29C47/06;B29C55/16;B29K23/00;B29K105/04;B29L7/00;B29L9/00;B32B27/32;H01M2/16 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烯烃 多层 微孔 制造 方法 | ||
1.一种聚烯烃多层微孔膜的制造方法,它是制造具有由聚丙烯构成 的多孔层和由包含具有5×105以上的质均分子量的超高分子量聚乙烯的 聚乙烯系树脂构成的多孔层的聚烯烃多层微孔膜的方法,其特征在于,将 所述聚丙烯与成膜用溶剂的熔融混炼物以及所述聚乙烯系树脂与成膜用 溶剂的熔融混炼物在一个模内组合为层状后同时挤成片状,将所得挤出成 形体冷却制成凝胶状层叠片材,在+60℃以上~低于+90℃的温度下拉伸所 述凝胶状层叠片材后,在90℃以上~135℃以下的温度下再次拉伸,再从 所得拉伸凝胶状层叠片材除去所述两种成膜用溶剂。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃多层微孔膜的制造方法,所述聚乙烯 系树脂含有所述超高分子量聚乙烯和具有1×104以上且不到5×105的质 均分子量的其他聚乙烯。
3.一种聚烯烃多层微孔膜的制造方法,它是制造具有由聚丙烯构成 的多孔层和由包含具有5×105以上的质均分子量的超高分子量聚乙烯的 聚乙烯系树脂构成的多孔层的聚烯烃多层微孔膜的方法,其特征在于,将 所述聚丙烯与成膜用溶剂的熔融混炼物以及所述聚乙烯系树脂与成膜用 溶剂的熔融混炼物分别从模挤出,将所得的各挤出成形体冷却制成凝胶状 片材,在+60℃以上~低于+90℃的温度下拉伸所述各凝胶状片材后,在 90℃以上~135℃以下的温度下再次拉伸,从所得各拉伸凝胶状片材除去 所述成膜用溶剂,再将所得聚丙烯微孔膜和聚乙烯微孔膜层叠。
4.根据权利要求3所述的聚烯烃多层微孔膜的制造方法,所述聚乙烯 系树脂含有所述超高分子量聚乙烯和具有1×104以上且不到5×105的质 均分子量的其他聚乙烯。
5.一种聚烯烃多层微孔膜的制造方法,它是制造具有由聚丙烯构成 的多孔层和由包含具有5×105以上的质均分子量的超高分子量聚乙烯的 聚乙烯系树脂构成的多孔层的聚烯烃多层微孔膜的方法,其特征在于,将 所述聚丙烯的熔融物以及所述聚乙烯系树脂与成膜用溶剂的熔融混炼物 在一个模内组合为层状后同时挤成片状,将所得挤出成形体冷却制成层叠 片材,在+60℃以上~+70℃以下的温度下拉伸所述层叠片材后,在90℃以 上~135℃以下的温度下再次拉伸,再从所得拉伸层叠片材除去所述成膜 用溶剂。
6.根据权利要求5所述的聚烯烃多层微孔膜的制造方法,所述聚乙烯 系树脂含有所述超高分子量聚乙烯和具有1×104以上且不到5×105的质 均分子量的其他聚乙烯。
7.一种聚烯烃多层微孔膜的制造方法,它是制造具有由聚丙烯构成 的多孔层和由包含具有5×105以上的质均分子量的超高分子量聚乙烯的 聚乙烯系树脂构成的多孔层的聚烯烃多层微孔膜的方法,其特征在于,将 所述聚丙烯的熔融物以及所述聚乙烯系树脂与成膜用溶剂的熔融混炼物 分别从模挤出,将所得的各挤出成形体冷却形成聚丙烯片材和凝胶状聚乙 烯系树脂片材,在+60℃以上~+70℃以下的温度下拉伸所述聚丙烯片材和 凝胶状聚乙烯系树脂片材后,在90℃以上~135℃以下的温度下再次拉伸, 形成聚丙烯微孔膜和拉伸凝胶状聚乙烯系树脂片材,从所述拉伸凝胶状聚 乙烯系树脂片材除去所述成膜用溶剂,形成聚乙烯微孔膜,再将所述聚丙 烯微孔膜和所述聚乙烯微孔膜层叠。
8.根据权利要求7所述的聚烯烃多层微孔膜的制造方法,所述聚乙 烯系树脂含有所述超高分子量聚乙烯和具有1×104以上且不到5×105的 质均分子量的其他聚乙烯。
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