[发明专利]用于制造滑套的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造滑套(synchroniser sleeve)的方法。滑套被用 于汽车齿轮箱中。它们具有内齿和外置的周缘肋，移位(displacing)驱动件 啮合在在该周缘肋上，以便在齿轮箱中轴向地移动所述滑套。滑套的内齿具 有在机加工过程中制造的所谓底切(undercut)。另外，齿顶面具有也是通过 机加工制造的屋顶式倒角(roof-like chamfer)。一种传统的用于制造底切和 倒角的方法是高速切削刀铣削加工(fly-cutter milling process)，例如在DE 102 00 501 4914中描述的那样。DE 10 200 503 3894也描述了这种方法。从 DE 101 13 653 A1中还可以得知，通过在相反方向上被驱动的两个单齿高速 切削刀装置在带外齿的齿轮上形成倒角。在诸如滑套这样的带内齿的齿轮上 的倒角由类似的方法制造。

底切的制造，例如在DE 101 16 259 A1中被描述。描述了一种多齿铣削 刀具，通过所述多齿铣削刀具，底切被干燥地形成在齿面中。然而，也可以 通过单齿高速切削刀形成这些底切，该高速切削刀的移动轨迹通常是摆线。

按照现有技术，所述滑套的内齿通过拉削(broaching)制造。拉削是一 种湿加工工艺。此外，拉削工艺需要预先将要制齿的轮坯车削出一轮廓。

本发明的一个目的是提供一种用于制造滑套的方法，所述方法在制造技 术方面有优势。

这项任务通过在权利要求中详细说明的发明来解决，每项权利要求基本 上都是对问题的独立的解决方案并且每项权利要求都可以与任何其他权利 要求结合。

按照本发明，轮坯在滚刀剥离(hob peeling)处理中被干燥地机加工。 所述轮坯可以是不带齿的，但最好轮坯预先形成有齿。轮坯的齿具有大约 0.2mm的余量，该余量在随后的滚刀剥离过程中去除。最好使用压制的 (pressed)轮坯。这意味着轮坯在干燥的机加工过程中仅通过压制制造，例 如在滚轧处理的过程中。这可以在生产线中的第一机床上实现。然而，还要 想到的是预制备不同模数的轮坯，所述模数彼此近似。各个模数随后被结合 到滚刀剥离处理中，也就是，在精加工的过程中。在滚刀剥离处理中，工件 主轴与刀具主轴的轴线彼此不对准。所述轴线以一角度交叉。机加工处理是 连续的，在该过程中，滚刀剥离轮也可用于固体材料。然而优选使用预先形 成有带粗齿形的轮坯。方法特别要求高刚度机床(stiff machine)，因此按照 本发明的方法是在刀具主轴和/或工件主轴被转矩电动机驱动的机床上实现 的。转矩电动机不仅可非常缓慢地旋转，还可以在低转速时施加非常高的转 矩，存在非常小的机床路程时间特性(path time behavior)的偏差。在生产 线随后的机床上的下一机加工步骤可跟随滚刀剥离。优选是上述底切、凹槽 (pocket)等，以及倒角的形成。相关的是，所有机加工步骤可以在干燥地 实现，特别是轮坯的制造。轮坯可以在冷压处理(cold pressing process)过 程中制造。在滚刀剥离中的运动特性以工作轮(work wheel)和剥离轮有相 同旋转方向为特征。它们彼此啮合同时旋转轴线不对准，以便限定出“双曲 线齿轮机构”。由于这种装置，在剥离轮的旋转过程中，剥离轮的切削刃沿 所述轮坯的齿隙(tooth gap)方向移动并且去除切屑。因此，并不需要往复 运动。不会有回程的空转时间。为了机加工轮坯的整个宽度，需要在剥离轮 的旋转上叠加沿轮坯的轴线方向的轴向进给。

通过参考附图在下文解释本发明的实施例，其中：

图1在高度示意的图解中显示了滚刀剥离刀具在预先形成有带余量的齿 的工件1中的啮合；

图2显示了在生产线中相继设置的机加工单元的框图；

图3显示了预先形成有齿的轮坯1一端上的平面图；

图4显示了内部形成有齿精加工、机加工的工件在图3中IV-IV线处的 剖视图。