[发明专利]预成形体冷却装置与预成形体冷却方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对之后施加吹塑成形而放入容器内的预成形体进行冷却的预成形体冷却装置。

背景技术

合成树脂制容器广泛应用于饮料用容器，但是如公知那样，本领域技术人员通过如下方法形成可溶的合成树脂制容器：由适当的合成树脂，通过压缩成形或者注塑成形来形成预成形体(通常也称为“preform”)，接着对预成形体施加吹塑成形。通常，预成形体具有圆筒形状口颈部、和与该口颈部相连的有底圆筒或者圆锥台筒形状的吹塑成形部，在口颈部的下端上形成有环状凸缘。

有时，从压缩成形或者注塑成形的成形模具取出相当高温(作为预成形体材料的合成树脂的[玻化温度]～[玻化温度]+0.22×{[熔点温度]-[玻化温度]}、例如在为一般的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的情况下约是80℃～120℃，通常是100℃左右)的预成形体。在这种情况下，为了防止由于预成形体彼此的熔接或者相互接触引起损伤等，通常需要冷却至60℃以下。在日本特开平7-171888号公报以及日本特开平7-171888号公报中公开有这样一种预成形体冷却装置，即，在通过规定输送路径输送从成形模具取出的预成形体期间，该预成形体冷却装置对预成形体喷射空气流，由此冷却预成形体。

然而，在预成形体上喷射空气流来冷却预成形体的现有的预成形体冷却装置存在如下问题：不能充分有效地冷却预成形体，例如，为了将预成形体从100℃左右冷却至60℃左右需要1.5至2分钟。还附带有以下问题：若冷却所需时间较长，则用于冷却预成形体所需的输送长度必然变长，冷却装置变大。

并且，现有的预成形体冷却装置还存在如下问题：在预成形体尚未充分冷却的状态下，相邻输送过来的预成形体相互接触而局部性损伤预成形体。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其第一技术课题为提供一种能够充分有效地冷却预成形体的、新颖且经改良的预成形体冷却装置。

本发明的第二技术课题为提供一种充分抑制或防止尚未充分冷却的状态下相邻输送过来的预成形体相互接触而局部被损伤的、新颖且经改良的预成形体冷却装置。另外还产生如下问题：若冷却需要长时间，则合成树脂结晶化而使预成形体泛白。

根据本发明，由成形机形成的吹塑成形前的预成形体包括口颈部和吹塑成形部，口颈部为筒形状且下端形成有环状凸缘，吹塑成形部为与口颈部的下端相连的有底筒状形状，预成形体冷却装置可包括：输送部件，其通过包括冷却区域的输送路径输送预成形体；保持部件，其至少在上述冷却区域保持上述预成形体；冷却部件，其在上述冷却区域利用冷却水对预成形体进行冷却。

上述预成形体冷却装置的上述冷却部件为沿着上述输送路径配置的冷却喷嘴，能够通过该冷却喷嘴对预成形体喷射喷雾水。

上述预成形体冷却装置的上述冷却部件为沿着上述输送路径配置的冷却喷嘴，能够通过该冷却喷嘴对预成形体喷射冷却水。

上述预成形体冷却装置的上述冷却部件为储存有冷却水的水槽，能够在该水槽的冷却水中浸渍预成形体的吹塑成形部而对预成形体进行冷却。

上述预成形体冷却装置的上述冷却部件为储存有冷却水的水槽，能够在该水槽的冷却水中淹没预成形体而对预成形体进行冷却。

上述预成形体冷却装置的上述输送部件可以为由包括直线输送路径以及曲线输送路径中的至少一种路径的环链构成的输送带。

上述预成形体冷却装置的上述输送部件可以为以旋转轴为中心旋转的旋转式输送路径。

上述预成形体冷却装置的上述保持部件是由隔开左右间隔地并列设置的环链构成的输送带的输送移动部的上表面，且能够在该输送移动部之间架设预成形体的环状凸缘。

上述预成形体冷却装置的上述保持部件为在由左右隔开间隔并列设置的环链构成的输送带的输送移动部上下隔开间隔地形成的间隙部，能够在上述间隙部保持预成形体的环状凸缘。

上述预成形体冷却装置的由上述左右隔开间隔并列设置的环链构成的输送带，在输送预成形体时的相互移动速度能够相对不同。

上述预成形体冷却装置的上述保持部件为与配置于上述旋转式输送路径的预成形体的吹塑成形部的周围隔开间隔地进行保持的夹具，能够在该夹具的上表面载置预成形体的环状凸缘。

上述预成形体冷却装置的上述冷却部件可包括供给冷却水的循环泵、除去冷却水的污物的净水部件、对冷却水进行杀菌的杀菌部件、以及调节冷却水温度的温度维持部件。

上述预成形体冷却装置的上述冷却装置的下游侧可具有除去在上述预成形体上附着或者残留的冷却水的喷气部件。