[发明专利]用于卷绕许多根合成丝线的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的用于卷绕许多根合成丝线的方法和一种按权利要求10的前序部分所述的用于实施所述方法的设备。

背景技术

由DE 100 45 473 A1已知一种按此类型的方法和一种按此类型的设备。

在已知的方法中，在多个并列的纺丝位中从塑料熔体挤压出许多根丝线。为此每一个纺丝位包含多个优选并列成行的喷丝头，它们在下侧上具有多个喷孔。喷丝头与一个熔体源连接，其中聚合物熔体同时通过喷丝头的喷孔被挤出。每个喷丝头挤出的各单丝股冷却后聚集成一根丝线，从而在一个纺丝位内，多根丝线作为一个丝线分组被同时纺制。丝线分组的丝线在冷却和可能的中间处理后卷绕成筒子。为此为每一个纺丝位配设一个卷绕单元。卷绕单元具有一个被驱动的筒管锭子，一个纺丝位的作为丝线分组的丝线的筒子同时在筒管锭子上卷绕。为了在卷绕期间铺放丝线，为每个筒子配设一个横动导丝器，它在横动行程内往复导引丝线。这些往复导引丝线分组的丝线的横动导丝器共同作为一个分组横动装置以一个横动频率被驱动。

因此卷绕单元构成一个用于同时卷绕一个丝线分组的丝线的单元。在这里在纺丝位内的丝线数量可以是八根、十根、十二根、十六根或更多根丝线。

实际上为了生产合成丝线，将多个纺丝位组合成一个总的设备，从而并列设置多个卷绕单元并且分别将一个丝线分组卷绕成筒子。每个卷绕单元被单独控制，以便能在纺丝位内连续地卷绕丝线分组的丝线。因此与在设备内的纺丝位的数量有关，导致高昂的控制和监测费用。

由EP 0 644 282 B1已知另一种用于卷绕许多根合成丝线的方法，其中，卷绕单元的逐个控制按一个基准位的规定进行。在此基准位中，测量一个过程参数并与给定的额定值比较。根据偏差产生一个调节量，它然后被用于控制所有的卷绕单元。由此在逐个控制卷绕单元时只能降低相关的测量和维护费用。

发明内容

本发明的目的是，创造一种按此类型的用于卷绕许多根合成丝线的方法以及一种用于实施所述方法的设备，在按此方法或在此设备中，许多根丝线用尽可能低的控制费用被卷绕成筒子。

本发明另一个目的在于，提供一种用于在多个卷绕单元内卷绕许多根合成丝线的控制方案，这种控制方案设计成尽可能地有效和经济。

按本发明，此目的通过一种具有权利要求1的特征的方法以及通过一种具有按权利要求10的特征的用于实施此方法的设备达到。

本发明有利的进一步发展由各项从属权利要求的特征及特征组合确定。

本发明摆脱下列保留条件，即对于一个丝线分组的络丝起决定性作用的参数，如筒管锭子的锭子转速和用于导引丝线的横动频率，应统一处理和影响。本发明背离此原则并且就控制而言互相组合多个丝线分组的卷绕。据此，共同地控制一个第一丝线分组在一个第一筒管锭子上卷绕时的横动频率和一个相邻的丝线分组在另一个卷绕单元的另一个筒管锭子上卷绕时的至少一个横动频率。为此多个相邻的卷绕单元的分组横动装置的驱动器电连接成一个工作组并且可借助一个共同的控制器控制。由此相邻纺丝位的多个丝线分组的丝线可以被同时卷绕成筒子，分组横动装置的在工作组内为控制器配设的驱动器以相同的频率被控制，从而使相邻卷绕单元的所有丝线以相同的横动频率运行。

为了能从纺丝位均匀地牵拉丝线，一个丝线分组的丝线以恒定的卷绕速度继而以恒定的筒子圆周速度卷线在一个筒管锭子上。因此随着筒子的持续增大需要使筒管锭子的转速连续地与卷绕的筒子的筒子直径相适配。在这里，在卷绕期间出现所谓的临界络丝比(kritische Spulverhltnisse)，在筒子上堆置丝线时，临界络丝比导致所谓的叠绕。当在筒管锭子的转速与横动频率之比取规定的也称为所谓临界络丝比的值时，便达到这种叠绕。为了避免这种临界络丝比，可以按权利要求2和3的进一步发展改善按本发明的方法。据此，至少独立地监测用于每一个丝线分组的筒管锭子的转速并且与丝线分组各自的横动频率匹配。为避免在其中一个筒管锭子上出现临界络丝比，在达到临界络丝比之前成组地改变所有丝线分组的横动频率。因此所有丝线分组的丝线的卷绕以一个变化的横动频率继续进行，从而可以避免临界络丝比。

在这方面可以采取措施进一步改善所述的方法，即，将储存在一个电子监控装置内的所有临界络丝比按其危险性分级，从而在与一个络丝比的实际值匹配时无论如何在此卷绕单元上造成一种变化，在这种变化时说明最危险的“镜面”即将来临。