[发明专利]垫圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种垫圈，更具体地涉及优选在树脂箱中使用的垫圈。

背景技术

近年来，为了节省空间、重量等，已经开发出一种树脂化和小型化的对立部件，垫圈附装在所述对立部件上。

这样，树脂化造成对立部件的公差增大，且必须将垫圈的高度增大以确保垫圈的塌缩余量。另外，由于小型化对安装槽的槽宽的限制，传统的圆形断面将无法满足所期望的充填系数，必须减小安装在安装槽中的垫圈的宽度。

因此，近年来，如图6所示，垫圈101通过形成为高度大于宽度的纵长的断面形状而获得支承的情形增加(参考专利文献1)。

但是，在具有纵长断面形状的垫圈101中，由于姿势不稳且强度弱，当相对表面102抵靠对立元件105时，垫圈101塌缩，其塌缩余量F(发生倾倒时的塌缩余量)由于倾倒而小于正常的塌缩余量E(图7)，从而存在使密封性能降低的危险(图8)。

作为所述问题的对策，如图9所示，可以考虑在垫圈201的内周边或外周边上的某些位置设置用于防止倾倒的凸出部202。但是，在垫圈小型化和产品体积小的情况下，由于凸出部的刚性较差，仍然存在倾倒的危险(图10)。另外，如果将凸出部的体积设定成充分支撑倾倒，则充填系数将超过100％，并会发生挤出的危险。

另一方面，为了防止倾倒和翘曲/皱曲并改善密封性能，如图11所示，已经发明出一种垫圈301，其形成为方形的断面形状，并在一端部具有倒角且设有凸出部，该凸出部具有相对于其它元件的塌缩余量(参考专利文献1)。

另外，为了防止垫圈的倾倒和翘曲，如图12所示，已经发明出一种结构，其中垫圈401形成为具有自修复性能的形状(参考专利文献2)。

但是，由于垫圈301和垫圈401形成为沿竖向不对称的形状，因此在体积小的情况下存在难以竖向区分且容易发生安装错误的问题。

因此，在专利文献3中公开了一种通过垫圈来防止倾倒和翘曲的技术，所述垫圈安装在安装槽中、沿槽深方向形成纵长的断面形状，并在槽宽方向上相对于直线延伸的安装槽弯曲。

专利文献1：実開平6-65662号公報

专利文献2：特許第3346099号公報

专利文献3：特開2005-16621号公報

发明内容

发明所要解决的问题：

结合上述背景技术并进一步发展所述背景技术作出本发明，本发明的目的在于提供一种能防止垫圈倾倒和翘曲的垫圈，该垫圈具有纵长的断面形状。

解决问题的手段：

为了实现上述目的，本发明提供了一种垫圈，该垫圈安装在于两个相对表面中的任一个中形成的安装槽内，并沿槽深方向形成纵长的断面形状，所述垫圈包括：

相对于安装槽在槽宽方向上弯曲的弯曲部；以及

肋部，所述肋部设置成在槽宽方向上从弯曲部的内周边和/或外周边凸出。

根据这一结构，在弯曲部的朝向安装槽的壁面凸出的部分，由于该部分与壁面接触而能够抑制向壁面侧的倾倒。另外，在不朝向壁面凸出的部分，由于肋部的设置而使刚性增加，并可以抑制扭曲和倾倒。

发明的效果：

本发明可以防止具有纵长的断面形状的垫圈倾倒和翘曲。

附图说明

图1是示出根据一实施例的垫圈的平面图；

图2(a)是图1所示垫圈的部分C的放大的俯视图；

图2(b)是沿线A-A的断面视图；

图2(c)是沿线B-B的断面视图；

图3(a)是根据实施例1的垫圈附装于其中的安装槽的俯视图；

图3(b)是沿线D-D的断面视图；

图4是在将根据所述实施例的垫圈安装到安装槽中时的断面视图；

图5是根据所述实施例的垫圈的主要部分的透视图；

图6是示出传统的垫圈安装于安装槽中的状态的断面视图；

图7是示出传统的垫圈的倾倒状态的断面视图；

图8是示出传统垫圈在倾倒状态下密封的状态的断面视图；

图9是示出设有凸出部的传统垫圈的断面视图；

图10是示出设有凸出部的传统垫圈的倾倒状态的断面视图；

图11是传统的垫圈的断面视图；以及

图12是传统的垫圈的断面视图。

附图标记：

1  垫圈

1a 弯曲部

1b 肋部

1c 内周边

1d 外周边

2  安装槽

5  对立元件

101、201、301、401垫圈

102相对表面

105对立元件