[发明专利]一种自轧钢机接收棒料并将其输送到收集和卸放装置的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自轧钢机上连续接收棒料并将其输送到收集和卸放装置的系统，其特征在于，所述系统符合主权利要求的前序部分。

定义

在本发明说明书中，棒料是指任何类型的金属轧制型材，因此，也可以是线材或棒材或型材。

领域

所述领域实际上涉及生产金属棒料的热轧装置。

背景技术

目前，人们都知道，通过热轧机来生产棒料，在轧钢机组轧制之后，进行快速切割连轧棒料作业，棒料实际上被导向到两个相联的平行料槽上，这两个料槽交替工作，通过各自尾部制动/棒料制动机构(已有技术)，制动向前行进的棒料，并将其卸放到下方的冷却板上，棒料从冷却板处被逐步送到包装线上进行包装。

因此，这个解决方案实际上提供了两个料槽，这样通过交替运行，在其中一个料槽接收棒料的同时，另一个料槽则将其卸放，反之则亦然。

背景技术存在的问题和缺陷

背景技术存在的问题和缺陷实际上可以明确如下，即，按照这种方法，棒料生产速度受到限制，这是一个无法克服的问题，而这个问题却是由于所述两个料槽的交替运行所造成的。

为了解决这个问题，人们已经采取了多种解决方案，其中包括使用多对料槽，在上游使用其它的变向装置，这样，就构成了多个棒料接收、制动和卸放线，每条线都涉及到使用所述多个带有料槽的接收装置。在OfficineMeccaniche Danieli名下申请的IT1010454号专利文件中，就提出了上述解决方案的示例，即关于棒料从轧制机上以非常高的速度进行传送的装置，其特征在于：这个装置包括一个四料槽或更多料槽，按固定尺寸切割而成的棒料依次顺序到达所述料槽内。这种解决方案很复杂，而且需要将轧制作用分流到两个通路上，每个通路又包括一个双料槽(一共四个)，或者三个通路，每个也包括一个双料槽(一共六个)等。因此，该解决方案变得特别复杂，而且重要的是，难以处理。

另外，人们还提出了其它解决方案，包括采用两个料槽装置，其中每个料槽装置包括多个通道，能够依次接收所述棒料。这种解决方案在SIMACS.p.A于1997年1月21日提出的意大利专利申请文件n.UD97A000007中有说明，所述解决方案提供了两个转鼓，每个转鼓装有两对相对布置的料槽。

还提供了一种改进的解决方案，其中通过四个料槽来向两个转鼓输送棒料，每个转鼓都有两对四个料槽，相对布置，这在SIMAC S.p.A提出的IT-A-1127813号专利申请文件中有介绍。

然而，所有这些解决方案都受到成对布置的料槽装置的限制，这种布置只能是成对棒料翻番来提高速度，但是，除此之外，又不得不承受更大的处理难度和复杂性，另外，所造成的这种更大不便构成了无法克服的速度限制问题，工厂产量如果想要翻番必须最终付出成倍的生产成本。

此外，人们都知道，如果采用两个料槽装置且以40m/sec的速度接收棒料，则必须切割和接收长度不小于90-100m的棒料，因为所述时间限制使得每根棒料的接收、制动和卸放需一个接一个的依次进行。另外，人们还知道，使用非常长的装置还必须拥有非常庞大和较长的装置(因此，安装这些设备的厂房也必须更大更长)，费用则会更高。如果棒料为100m，那么这些棒料就必须要求料槽装置和冷却板的长度相等，结果处理难度就会更大。还有，人们也知道，小直径(例如6-10mm)的甚长棒料是可以处理的和可操作的，但难度很大，且很容易出现缠结。

发明范围

本发明范围是指上述问题和缺陷的解决办法，而且在解决这些问题时，应不会产生更大的负担，不会降低可靠性，最终不会出现实质上的操作不便等问题：

-提高功能和效率；

-增加设备性能，目的是可以以更高的速度生产，同时又不需增加冷却板线。

本发明的另一个目的是，提供一种能够生产非常短的棒料，正如大家所知，采用传统设备很难处理非常短的棒料，采用成对料槽，从而可以交替接收棒料，分别按顺序进行棒料接收、制动和卸放。

问题的解决方案和发明特性的确认

所述问题可以通过主权利要求的特征部分内容来解决。

所述各个权利要求提出了有益的最佳解决方案，从而可以提供最佳功能。

优点

按照这种方式，其优点是：