[发明专利]用于旋转贴标签设备中容器板的装置无效
申请号: | 200680022080.4 | 申请日: | 2006-06-02 |
公开(公告)号: | CN101203430A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 瓦尼·扎科;丹尼尔·马拉斯托尼 | 申请(专利权)人: | 西得乐股份公司 |
主分类号: | B65C9/04 | 分类号: | B65C9/04;F16H53/06 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 曾旻辉 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 旋转 贴标签 设备 容器 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于旋转贴标签设备中的容器板的装置。
背景技术
在贴标签的领域中,广泛使用了用于容器贴标签的旋转或转盘设备,它们维持了高生产率。
这种贴标签设备具有多个板,在这些板上,待贴标签的容器通过非本发明一部分的现有系统支撑;在给定的转盘角行程,板及其上面的容器在特定运动定律下绕其自身轴线旋转,同时沿瓶子的周边进给标签,从而贴上标签。
通过热或冷胶水将标签贴在瓶子上,或者通过热密封使标签膜热收缩。
根据以上描述,随着标签的进给,容器由其板转动;开始时间和旋转运动定律通过适当的现有叶形凸轮实现,该凸轮引导运动地连接至板上的一组或多组辊子或者轴承,以实现所需的旋转运动。
该技术采用多种不同类型的辊子,辊子可以由差不多为刚性的材料制成。
采用柔性材料的优点在于接触时噪声小,然而辊子的特定结构不适合在高的辊子-凸轮接触负载下工作,降低了系统的精度。
采用硬材料的优点在于,支持高的轴承-凸轮接触负载,达到高的运动精度。
然而,这种方案存在高噪音的缺点。
旋转只是沿着转盘的板的整体运动的给定角度弧线产生:否则,开始时,辊子或轴承与相应的凸轮在周角间隔下啮合,这与零件间永久接触相比,情况不利。
因此,现有技术中,在接触零件之间的负载下,不能保证旋转设备和凸轮之间的接触恢复间隙、降低初次接触时的噪音,以及不能保证高的运动控制精度。
发明内容
本发明的目的在于消除以上缺点,提供一种旋转装置,该装置具有合适的结构,如权利要求所述。
该装置的优点总结如下:
能在高负载下工作;
凸轮和旋转装置初次接触以及保持连结时的噪音大大减小。
这些目的和优点通过本发明的板旋转装置实现,该装置的特征如权利要求所述。
附图说明
下面结合附图,通过非限制性具体实施例对本发明作进一步描述,其中:
图1为具有叶形凸轮的板旋转装置;
图2为板旋转装置,即轮子,接近时的放大图;
图3展示了图2所示轮子的初次接触;
图4展示了图2所示轮子的全部接触情形。
具体实施方式
参见图1,附图标记10表示用于旋转贴标签设备中的瓶板的装置;该装置10设置在贴标签设备的下部,并可以控制上覆的板的运动。
沿着贴标签设备给定每个板的圆形路线,装置10与凸轮5啮合;凸轮5通常为叶形凸轮,可以为装置10导向;装置10通过现有机构(图中未显示)连接至上覆的板,以实现所需的旋转运动。
凸轮5具有至少两个不同平面上的凸轮轨道。
图2展示了其中一个上述轮1的放大图。
该轮1包括两个刚性元件2,且两个刚性元件2通过它们中间的弹性盘3相互连接。
两个元件都安装在销6上,而销6固定在装置10上。
如图2所示,弹性盘3的外径比刚性元件2大,因此凸轮与所述弹性盘首先接触。
图3展示了该首先接触的情形。
隔环4设置在盘3和刚性元件2之间,以随着凸轮5的接触负载的增加而压缩和加宽所述盘3。
因此,如图4所示,随着负载的增加,刚性元件2只支撑与凸轮5的接触,而弹性盘3将因此被压缩和保持。
盘3最好由另外一个间隔元件4a保持其位置,该间隔元件4作为盘3的定位器。
该实施方式包括了两个刚性元件和一个弹性元件,这些元件的数量可以变化,这取决于贴标签设备的类型或者装置10的每个轮1所支撑的负载,这不脱离本发明的范围。
因此,可以有刚性元件2外部的多个弹性盘3,或者单个刚性元件2设置在两个弹性元件之间。
刚性元件2可以为球轴承、滚子轴承、滚针轴承或者带有滑动轴承的轮。
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