[发明专利]用于多辊粘合的方法和装置和用该方法获得的尿布

说明书

发明背景

本发明一般涉及适合在用于吸收、分布和保留体液的制品如一次性尿布、卫生巾、失禁衣物等中使用的纤维卷幅(web)和纤维卷幅层压制品，以及制造它们的方法和装置。

无纺材料如纺粘纤网和梳理纤网已在一次性吸收制品中用做身体侧衬里。典型地，已使用网眼非常多的多孔衬里结构以使液体经过它们快速通过，从而保持穿戴者皮肤与衬里下面弄湿的吸收性芯分隔开。另外，为了处理液体浪涌和减少液体回流，在衬里和吸收垫之间插入其它材料层，如用厚的膨松织物结构构造的那些。

用于对用作一次性吸收制品中身体侧衬里的无纺纤网穿孔的已有方法和装置在无纺纤网中形成比无纺纤网中纤维之间的间距大的开孔。现有方法和装置经常包括使用具有从其延伸出的凸出物的旋转辊。凸出物经常被加热，并用于刺穿纤网以在纤网内形成孔。加热的凸出物已被用于在得到的孔周围形成熔合周边。现有技术的穿孔身体侧衬里据说提高了流体吸入速度和改善了低粘度排泄物的处理。先前的方法和装置通常被设计为对相对薄的纤网穿孔。

但是，出于各种原因，可能需要对膨松或厚的无纺纤网穿孔，如例如形成三维形貌和/或改善无纺材料的美感性。当对膨松或厚的无纺布穿孔时，先前的方法和装置不太有效，因为一旦从膨松纤网上移出凸出物，孔往往闭合。另外，膨松无纺纤网中的张力也往往闭合由传统方法和装置产生的孔。最后，先前的方法和装置往往压缩整个纤维无纺纤网。

因此，需要形成包含轮廓分明并且在加工和处理后保持轮廓分明的孔的膨松无纺纤网的方法和装置。还需要形成具有孔的膨松无纺纤网的方法和装置，其中未穿孔部分保持膨松，从而在膨松无纺纤网中形成三维形貌。

发明概述

响应上述需要，本发明提供用于粘合和穿孔一个或多个纤维卷幅的方法和装置，得到的粘合和穿孔的一个或多个纤维卷幅，以及结合了得到的粘合和穿孔的一个或多个纤维卷幅的吸收性制品。

用于对纤维卷幅穿孔的一种方法包括提供具有多个至少部分未粘合纤维的纤维卷幅。方法包括移动纤维卷幅穿过由可旋转粘合辊和可旋转支承辊形成的粘合辊隙。可旋转粘合辊具有周缘粘合表面和从周缘粘合表面伸出的多个突起。这些多个突起限定出粘合图案。方法还包括在多个强粘合区域处粘合纤维卷幅和多个突起。多个强粘合区域被至少一个弱粘合的区域包围。纤维卷幅的至少部分未粘合纤维在多个强粘合区域处被塑化。纤维卷幅的至少部分未粘合纤维在至少一个弱粘合区域处保持至少部分未粘合。方法还包括移动具有多个强粘合区域的纤维卷幅穿过由可旋转穿孔辊和可旋转支承辊形成的穿孔辊隙。可旋转穿孔辊具有周缘穿孔表面和从周缘穿孔表面伸出的多个凸出物。这些多个凸出物限定出穿孔图案。穿孔图案与粘合图案基本对齐。方法还包括利用多个凸出物在多个强粘合区域的至少50％中对纤维卷幅穿孔以在强粘合区域的至少50％内形成孔。

在各种实施方案中，纤维卷幅可具有小于0.025g/cc的密度和至少40gsm的基重。

在各种实施方案中，粘合辊可为压力粘合器、热粘合器或超声粘合器。

在各种实施方案中，穿孔的强粘合区域可包括位于其中的单一孔。

在各种实施方案中，穿孔的强粘合区域各自限定出中心并具有位于中心处的孔。

在各种实施方案中，穿孔的强粘合区域各自具有完全位于强粘合区域内的孔。

在各种实施方案中，至少一个弱粘合的区域可基本没有孔。

用于粘合和穿孔两个或多个纤维卷幅的一种方法包括提供具有多个至少部分未粘合纤维的第一和第二纤维卷幅。方法包括以面对关系移动第一和第二纤维卷幅穿过由可旋转粘合辊和可旋转支承辊形成的粘合辊隙。可旋转粘合辊具有周缘粘合表面和从周缘粘合表面伸出的多个突起。这些多个突起限定出粘合图案。方法还包括在粘合辊隙中将第一和第二纤维卷幅粘合到一起形成复合卷幅。粘合至少发生在多个强粘合区域处。多个强粘合区域被至少一个弱粘合的区域包围。方法还包括移动复合卷幅穿过由可旋转穿孔辊和可旋转支承辊形成的穿孔辊隙。可旋转穿孔辊具有周缘穿孔表面和从周缘穿孔表面伸出的多个凸出物，这些多个凸出物限定出穿孔图案。穿孔图案与粘合图案基本对齐，从而在强粘合区域的至少50％中对复合卷幅穿孔。

在各种实施方案中，第一纤维卷幅可具有至少0.05g/cc的密度和小于25gsm的基重，第二纤维卷幅可具有小于0.025g/cc的密度和至少40gsm的基重。

在各种实施方案中，粘合辊可为压力粘合器、热粘合器或超声粘合器。

在各种实施方案中，每个穿孔的强粘合区域可包括位于其中的单一孔。