[发明专利]重复使用挠性模的方法和微结构前体组合物

说明书

背景技术

显示技术的进步，包括等离子体显示器(PDP)和等离子体寻址液晶(PALC)显示器的发展，己经导致人们对在玻璃基底上形成电绝缘的隔肋这种技术产生了兴趣。隔肋将各个单元分隔开，在所述单元中，惰性气体能够被施加在两个相对电极之间的电场激发。在所述单元中放电的气体发射出紫外(UV)辐射线。在PDP的情况中，单元内部涂敷有荧光粉，当荧光粉被UV辐射线激发时，其发射出红色、绿色或蓝色的可见光。各单元的尺寸决定了显示器中图像元素(像素)的尺寸。PDP和PALC显示器可以用作(例如)高清晰度电视(HDTV)或其它数字电子显示装置的显示器。

可以在玻璃基底上形成隔肋的一种方法是直接模制的方法。这种方法涉及以下步骤：将模子叠置在基底上，并在它们之间设置玻璃或陶瓷形成性组合物。合适的组合物在(例如)美国专利No.6,3 52,763中有所描述。然后使该玻璃或陶瓷形成性组合物硬化，并且脱模。最后，通过在大约550℃到大约1600℃的温度下煅烧，从而使隔肋熔合或烧结。玻璃或陶瓷形成性组合物中含有被分散在有机粘结剂中的微米级的玻璃料微粒。使用有机粘结剂可以使隔肋在生料状态下被硬化，这样，通过煅烧就使得玻璃微粒熔合在基底中的合适的位置上。

虽然人们已经描述了多种具有分散于有机粘结剂中的无机颗粒的玻璃或陶瓷形成性组合物，但是工业上仍希望从新型组合物、使用方法及制品(如显示器元件)上获益。

发明概述

在一个实施方案中，本发明描述一种制备显示器元件的方法，该方法包括：提供模子(例如，适于制备隔肋的模子)，该模子具有聚合物微结构表面；将包含可固化有机粘结剂和无机材料的隔肋前体材料置于所述模子的微结构表面和(例如，电极图案化)基底之间；使所述前体材料固化；并且脱除所述模子，其中使用相同的聚合物模子重复该方法。

在一方面中，聚合物模子是透明的，并且该聚合物模子在重复使用至少2次至多达30次或更多次中的任意次数之后，其雾度小于10％。模子优选是挠性的。模子的微结构表面可以包含固化的聚合物材料，例如至少一种(甲基)丙烯酸酯低聚物和至少一种(甲基)丙烯酸酯单体的反应产物。模子的微结构表面通常被置于聚合物支撑膜上。隔肋前体材料可以包含光引发剂，并且其可以透过图案化的基底、透过模子或它们的组合而发生光固化。在优选的实施方案中，可固化有机粘结剂和稀释剂分别具有一定的溶解度参数，并且该稀释剂的溶解度参数小于该可固化有机粘结剂的溶解度参数，(例如)它们的溶解度参数相差大于2[MJ/m³]^1/2。

在另一方面中，本发明描述一种可固化组合物，其包含：至少一种无机微粒材料、至少一种具有一定溶解度参数的可固化有机粘结剂、至少一种其溶解度参数小于所述可固化有机粘结剂的溶解度参数的有机稀释剂、以及可任选的光引发剂和稳定剂及其混合物。可固化有机粘结剂可以具有至少两个(甲基)丙烯酸酯基团，所述可固化有机粘结剂如(甲基)丙烯酸酯改性环氧树脂、(甲基)丙烯酸酯聚氨酯、(甲基)丙烯酸酯改性聚醚、(甲基)丙烯酸酯改性聚酯、(甲基)丙烯酸酯改性聚烯烃、(甲基)丙烯酸酯改性(甲基)丙烯酸及其混合物。具体地说，所述可固化有机粘结剂可以包括：双酚A二缩水甘油醚(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二缩水甘油醚(甲基)丙烯酸酯、丙三醇二缩水甘油醚(甲基)丙烯酸酯及其混合物。有机稀释剂可以包括(例如)：亚烷基二醇单烷基醚、二亚烷基二醇单烷基醚、聚亚烷基二醇单烷基醚、亚烷基二醇单烷基醚醋酸酯、丁二酸二烷醇酯、己二酸二烷醇酯、戊二酸二烷醇酯及其混合物。

在其它的实施方案中，本发明涉及制品(如，显示器元件)以及该制品的中间体。中间体包含基底以及多个隔肋，所述隔肋由设置于基底上的任意一种本文所述的(例如，隔肋)前体或固化的组合物构成。

在对前体进行烧结的过程中，粘结剂和稀释剂挥发，因此在最终制品中检测不到粘结剂和稀释剂。

附图简要说明

图1为适于制造隔肋的示例性的挠性模的立体图。

图2A-2C为依次示出通过使用挠性模制造精细结构(例如，隔肋)的示例性方法的剖面图。

优选实施方案详述