[发明专利]生产纤维材料的设备和其模具头装置及生产方法

权利要求书

1.一种生产纤维材料的设备，包括：

聚合物挤压机体，通过它引导熔融聚合物传送到在所述挤压机体下部的细长的聚合物腔，

至少一个整体在所述挤压机体下面用于供给加压气体的气体源；和

可拆卸地定位在所述挤压机体下面的可拆卸的模具头装置，用于通过聚合物膜的原纤化实现所述纤维材料的生成，和其中所述模具头装置限定：

至少一个与所述聚合物腔连通的聚合物通道，用于引导所述聚合物到由所述头装置限定的至少一个膜生成表面上，和

至少一个与所述气体源连通的气体通道，用于引导从所述气体源来的加压气体对着膜形式的熔融聚合物以便生成所述的纤维材料。

2.按照权利要求1所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述气体源包括一对定位在所述挤压机体相反两侧的所述气体总管，用于大体沿着所述聚合物腔的长度供给加压气体，所述头装置限定许多与所述一对气体总管连通的气体通道。

3.按照权利要求1所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

引导所述加压气体从所述气体源到对着在所述膜生成表面上的所述膜。

4.按照权利要求3所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

由所述头装置限定的所述膜生成表面是环形的。

5.按照权利要求4所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

由所述头装置限定的所述至少一个气体通道引导加压气体从所述气体源到所述环形膜生成表面的中心对着所述熔融的聚合物。

6.按照权利要求5所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述环形膜生成表面是圆形的，和所述至少一个气体通道引导加压气体同心地对着所述熔融聚合物的所述膜原纤化表面。

7.按照权利要求4所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述头装置限定许多所述环形的膜生成表面，和许多所述气体通道，该通道引导加压气体到对着所述许多环形膜生成表面上的熔融聚合物以便从每个所述膜生成表面生成纤维材料。

8.按照权利要求7所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述头装置包括下模元件，它限定所述许多膜生成表面，和相应的许多喷嘴插入件，插入件与所述膜生成表面各自操作相联地整体装配在下模元件内，

每个所述喷嘴插入件与所述下模元件限定一个环形的聚合物通道，引导聚合物通过它到各自的膜生成表面，

每个所述喷嘴插入件限定一个内气体通道用于引导加压气体通过和对着膜形式的熔融聚合物。

9.按照权利要求8所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

每个所述的喷嘴插入件包括至少一个有托脚的突出用于与所述下模元件啮合以便提高从各个环形通道引导到相应膜生成表面的聚合物膜的均匀度。

10.按照权利要求8所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述头装置还包括定位在所述下模元件附近的中模元件，所述许多喷嘴插入件被定位在所述中模元件和所述下模元件之间。

11.按照权利要求10所述的生产纤维材料的设备，包括：

可操作地定位在每个所述喷嘴插入件和所述中模元件之间的可变形的密封元件，以便保持在喷嘴插入件和下模元件之间预定的间隙。

12.按照权利要求10所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述头装置还包括定位在所述中模元件的上面和邻近它的上模元件，所述上模元件和中模元件一起限定至少一个与所述至少一个气体源连通的进气室，它还与由每个所述喷嘴插入件限定的每个所述内气体通道连通。

13.按照权利要求12所述的生产纤维材料的设备，其特征在于：

所述设备包括一对定位在所述聚合物挤压机体相反两侧的所述气体总管，

所述上模元件和所述中模元件限定一对所述进气室，它们各自与所述对气体总管连通，所述进气室还与由每个所述喷嘴插入件限定的每个所述内气体通道连通。