[实用新型]发电机无效
申请号: | 200620200835.2 | 申请日: | 2006-10-12 |
公开(公告)号: | CN200969535Y | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 杨立;曹朝晖;张卫 | 申请(专利权)人: | 中国江南航天工业集团林泉电机厂 |
主分类号: | H02K3/28 | 分类号: | H02K3/28;H02P9/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550008*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发电机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种发电机,特别是一种便于调节输出电压和结构紧凑的发电机。
背景技术:
目前,现有技术中发电机输出电压的电枢绕组普遍采用由多个线圈串联连接组成每相电枢绕组的结构,由于发电机定子嵌线槽的结构限制,因此组成其电枢绕组的每个线圈都必须是相同的结构,而电枢绕组的输出电压是由组成绕组线圈的总匝数所确定,所以当线圈的匝数变化时,其绕组的输出电压变化量将按线圈个数的倍数变化,因而现有技术中的这种发电机的输出电压是不容易调节的。如附图1所示,附图1为现有技术的发电机电枢绕组中一相电枢绕组的连接结构,在附图1中该发电机的一相电枢绕组是由8个线圈串联组成,当其线圈的匝数变化时,该相绕组的输出电压变化量将按线圈匝数变化量的8倍变化,其变化量是很大的,因此其输出电压不容易调节。此外,由于现有技术中的发电机的电枢绕组中的每相绕组为多个线圈串联连接组成,由于其结构的限制,必须将绕组的所有焊点焊在一起,因此其焊点较大,使其绕组端部较高,从而增大了发电机的体积。因此现有的发电机还存在着体积较大、结构不紧凑的缺点。
发明内容:
本实用新型的目的是:提供一种便于调节输出电压并且结构紧凑的发电机,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:它包括定子(1)和装在定子内的转子(2),设置在定子(1)上的三相电枢绕组(3)中,每相电枢绕组(3)都由至少4个线圈(4)组成,并且每两个线圈(4)串联连接为一单元输出线圈,每相电枢绕组(3)中的所有单元输出线圈都相互并联连接。
设置在定子(1)上的三相电枢绕组(3)中,每相电枢绕组(3)由4~16个线圈(4)组成,并且每两个线圈(4)串联连接为一单元输出线圈,每相电枢绕组(3)中的所有单元输出线圈都相互并联连接。
每相电枢绕组(3)中的所有单元输出线圈都通过设置在电枢绕组一端的环形连接线(5)相互并联连接,并且其连接焊点均匀地分布在环形连接线(5)的圆周上。
由于采用了上述技术方案,在本实用新型的每相绕组中至少有2条并联支路,并且每条并联支路中只串联2个线圈,因此其串联匝数为2的整数倍,其输出电压的变化量是2的整数倍,而如附图1中所示的现有技术中的发电机中的一相绕组只有1个支路,并且一般至少有8个线圈串联在一起,其串联匝数为8的整数倍,其输出电压的变化量是8的整数倍,很明显调节本实用新型绕组线圈的匝数,对其绕组的电压变化量影响较少,从而能更方便、更精确地的调节其输出电压;此外,由于本实用新型绕组的各焊点是焊接在连接线上,并将所有焊点在圆周上均布焊接,其焊点较小,从而使其绕组端部较低,因而能有效地缩小发电机的体
积,使发电机的结构更加紧凑。而现有技术中的发电机是将所有焊点焊在一起,其焊点较大,使其绕组端部较高,也使其发电机的体积增大。因此,本实用新型与现有技术相比,在输出同样功率的情况下,本实用新型具有调节电压容易、体积较小、结构紧凑的优点。
附图说明:
附图1为现有技术中发电机一相电枢绕组的结构示意图;
附图2为本实用新型一相电枢绕组的结构示意图;
附图3为本实用新型的结构示意图;
附图4为本实用新型电枢绕组三相尾头焊点结构示意图;
附图5为现有技术发电机电枢绕组三相尾头焊点结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的实施例:定子1和装在定子内的转子2以及组成三相电枢绕组的线圈4均可按现有技术的方法进行制作,制作时,将设置在定子1上的三相电枢绕组3中的每相电枢绕组3都由8个线圈4组成,并且将每两个线圈4串联连接为一单元输出线圈,然后将每相电枢绕组3中的所有单元输出线圈都相互并联连接;在将每相电枢绕组3中的所有单元输出线圈进行并联连接时,将其通过设置在电枢绕组一端的环形连接线5进行相互并联连接,并且将其连接焊点均匀地分布在环形连接线5的圆周上即成。
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