[实用新型]预制型钢筋砼化粪池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化粪装置，特别是涉及一种预制型钢筋砼化粪池。

背景技术

目前流行的钢筋砼化粪池是由上下两节或两节以上的多节池体套接而成，池体侧壁上带进出水孔。经本发明人长期研究发现：桶体套接处需要做防水处理，防水处理不但麻烦，而且处理不好还容易发生渗漏，施工时一个单元就需要吊装多次，吊装费用大，对接施工复杂；如果施工工地地下水位高，施工坑内有积水，施工难度就更大，必需先进行降水作业，才能进行安装施工，大大增加了安装成本。

发明内容

本实用新型有目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种方便安装施工的预制型钢筋砼化粪池。

为实现上述目的，本实用新型预制型钢筋砼化粪池包括侧壁上带进水口和出水口的钢筋砼预制成的桶形池体，其特别之处在于池体高度大于宽度，且下端封闭、上端开口；内壁为圆形，外壁制有在周向均匀分布的，自池体顶部延伸到池体底部的，四个宽度大于进水口和出水口直径的对接平面；对接平面上制有进水口和出水口。如此设计，因为池体高度大于宽度，底部封闭，侧壁带进出水口，无需再在上面加接其它池体，即是一个化粪池单元，施工时只需要吊装一次，一个单元即可吊装完毕，吊装费用低，且省去了上下节防水处理材料和费用，更不存在上下接口渗漏、上下节之间错位问题。另外，多个池体并列组合时，对接平面能以最简单的结构实现相邻池体间平面接触，安放池体和进出水口对接一次完成，提高组合池抗侧压强度和抗不均匀沉降强度，方便对接的进出水口防水施工，且节省防水材料，防水效果好。因此，其具有方便安装施工，安装费用低，安装后池体不易渗漏、变形，结构性能可靠的优点。

作为优化，对接面上还制有通气孔。如此设计，方便各池体间空气交换，平衡气压和水面。

作为优化，四个对接面都为大小相同的长方形立面，各通气孔在对接面上的分布位置相同。如此设计，更方便多池体间对接施工。

作为优化，池体宽度与高度的比为1∶1.2-1.8。如此设计，在此池体宽度与高度比范围内组合池的污水循环和分解效果较好。

作为优化，池体内周中间制有带通水孔的隔离墙，隔离墙上端制有通气槽、或低于池体上端、或制有通气孔。如此设计，一个池体就可作为小型化粪池使用，也可做为多单元池体多个组合使用。

作为优化，池体在对接平面之间的外壁为弧形面，或弧形面与平面的组合面，或多边形面。如此设计，既能节省池体材料、降低造价、保证结构强度，又能不影响对接面功能。

作为优化，池体上端配有带检查孔或不带检查孔的顶盖。如此设计，方便根据需要选择使用。

作为优化，由多个池体并列组合在一起，相邻池体对接对接面、依次对接进水口和出水口。如此设计，通过组合池体的多少可任意设定化粪池容积和化粪流程的长短。

作为优化，相邻对接面上制有的通气孔也依次对接。如此设计，方便安装和使用。

采用上述技术方案后，本实用新型预制型钢筋砼化粪池具有方便安装施工，安装费用低，安装后池体不易渗漏、错位变形，结构性能可靠，化粪池容积和化粪流程长短可任意设定；特别是在地下水高的地区施工，无需降水就能安装的优点。

附图说明

图1是本实用新型预制型钢筋砼化粪池第一种实施方式的俯视结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视结构示意图；

图3是本实用新型预制型钢筋砼化粪池第二种实施方式的立体结构示意图；

图4是本实用新型预制型钢筋砼化粪池第二种实施方式的俯视结构示意图；

图5是图4的A-A向剖视结构示意图；

图6是本实用新型预制型钢筋砼化粪池第三种实施方式的立体结构示意图；

图7是本实用新型预制型钢筋砼化粪池第三种实施方式的俯视结构示意图；

图8是图7的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例作更进一步的说明：

实施例一，如图1和2所示，本实用新型预制型钢筋砼化粪池包括侧壁上带进水口11和出水口12的钢筋砼预制成的桶形池体2，池体2高度大于宽度，且下端封闭、上端开口；内壁为圆形，外壁制有在周向均匀分布的，自池体2顶部延伸到池体2底部的，四个宽度大于进水口11和出水口12直径的对接平面21；对接平面21上制有进水口11和出水口12。池体2内周中间制有带通水孔13的隔离墙3，隔离墙3上端制有通气孔14。池体2上端配有带检查孔15的顶盖4。