[实用新型]用于床垫的弹簧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于床垫的弹簧结构，更具体地说，本实用新型涉及这样一种用于床垫的弹簧结构，其中，改进了使主体弹簧和簧丝外露弹簧(exposure wire spring)彼此连接的连接端部的结构，使得连接端部不与主体弹簧最上面的绕丝紧密接触，由此容易防止弹簧因摩擦接触引起的变形、防止接触噪音、以及进一步提高弹簧的弹性强度以延长弹簧的寿命。

背景技术

通常，床垫被装在床架上且被用作适于提供减震力和缓冲力的装置。床垫基本上包括弹簧组件、层叠地附连在弹簧组件的上下表面上的中间元件、适配地附连在弹簧组件的周边上的边部形成件、以及保护中间元件和边部形成件的表面的罩子元件。

特别地，弹簧组件由在床垫的整个区域上垂直地以规则的间隔彼此隔开排列的弹簧和使弹簧彼此牢靠地接合的螺旋线圈构成。

这里，为了更好地理解本实用新型，下面参照图13对床垫的制造过程进行简要的描述。

参见图13，床垫的制造过程包括下列步骤：组装包括螺旋弹簧的弹簧组件2，螺旋弹簧按彼此以规则的间隔隔开的方式沿着行方向和列方向排列在床垫的整个区域上，螺旋弹簧借助于螺旋线圈得以牢靠地固定；将作为支承装置的边部形成件适配地附连在弹簧组件的周边上，随后连续地在弹簧组件2的上下表面上层叠作为中间元件4的、包括毡和无纺布的多层减震装置；用罩子5覆盖中间元件4的上下表面和周边表面以及边部形成件3的外表面，随后利用密封装置6气密地密封罩子5的接缝部分。

因此，当使用者睡觉或休息时，借助于中间元件的减震力和弹簧的缓冲力吸收并缓冲了施加到床垫上的载荷，于是使用者就会感到方便而舒适。

下面将参照图10a和10b对构成弹簧组件的用于传统床垫的弹簧结构进行描述。

图10a和10b示出了传统弹簧结构的示例。

参见图10a和10b，传统弹簧600包括：以线圈形状成形的主体弹簧10，其直径随着其自中央部朝向顶部和底部的延伸而逐渐增大；上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上且水平延伸；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端点上且水平延伸。

在这种情况下，上端弹簧16的远端以扭在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上的方式固定，而下端弹簧18的远端以扭在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端点上的方式固定。

不过，当通过利用传统弹簧制造床垫时，存在下面的缺陷：

由于施加到床垫上的载荷最终被弹簧吸收，则包括较大载荷和较小载荷的所有载荷最终被弹簧缓冲和吸收。

按此方式，当不同的载荷不规则地集中在弹簧上时，就存在弹簧的变形会迅速发展的风险。此外，相邻的弹簧相应于弹簧的变形而彼此紧密接触，从而易于产生噪音。

鉴于这些问题，已制造了另一类弹簧(其具有双重缓冲结构以分别分散地缓冲较大和较小的载荷)，它的形状在图11a-11c中示出。

参见图11a-11c，另一类传统弹簧700包括：主体弹簧10，其以线圈形状成形，其直径随着其自中央部朝顶部和底部的延伸而逐渐增大；上端弹簧16，其绕在主体弹簧10的最上面绕丝12的终端点上且水平延伸；下端弹簧18，其绕在主体弹簧10的最下面绕丝14的终端点上且水平延伸。弹簧700的特征在于，单独的簧丝外露弹簧20以安置在上端弹簧16上方的方式与上端弹簧16一体地形成。

此时，上端弹簧16的远端与簧丝外露弹簧20一体连接，而下端弹簧18的远端以扭在主体弹簧10的最上面绕丝14的终端点上的方式固定。

簧丝外露弹簧20的直径小于主体弹簧10的直径，且簧丝外露弹簧20被绕成线圈形状。簧丝外露弹簧20还具有弹性力，从而较之主体弹簧10易于发生压缩变形。

特别地，由于自上端弹簧16的远端向簧丝外露弹簧20延伸的部分24(下文称作“连接端部”)朝总体弹簧的垂直中心轴螺旋形地延伸，因此在从顶部观看时，连接端部24和正位于其下方的主体弹簧10的最上面绕丝12彼此相交。

因此，在将较小的载荷(就是使用者在其床垫上扭动和翻身时施加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，簧丝外露弹簧20缓冲/吸收载荷冲击。另一方面，在将较大的载荷(使用者坐在床垫上时施加到床垫上的载荷)施加到床垫上的情况下，主体弹簧10缓冲/吸收该载荷冲击。

这样，主体弹簧和簧丝外露弹簧就可分别根据施加到床垫上的载荷大小执行缓冲功能，从而带来了防止弹簧变形且延长弹簧寿命的优点。

不过，该另一类传统弹簧具有下列缺陷：